672 表面特性评似.pdf

6.7.2 表面特性評価 表面特性の評価試験として、酸洗性の評価につては酸洗減量試験、表面性状の評価については 酸洗後の表面粗さ測定を行い評価を行った。 (1)試験方法 (a)評価試験の試料は本試作材の1.2mm、1.4mm、さらに比較対象用として440MPa 級汎用鋼 の2.2mm 材を用いて、表67.4 の酸洗条件で酸洗を行い、酸洗減量試験と表面粗さ測定を行 った。 (b)酸洗減量試験は酸洗前・後の重量測定を行い、スケールの減量を計算した。また、白色度測 定を行い、それらの結果をもとに脱スケール性の評価した。。 (c)粗さ測定はレーザー顕微鏡による測定を行い酸洗時間が表面に及ぼす影響を調査した。 表67.4 酸洗条件 項目 条件 酸濃度 塩酸　18% 浴温度 75～80℃ インヒビター 無し 酸洗時間 5,10,15,20,25,30,35,40,50,60,120,180秒 (2)酸洗減量試験結果 酸洗時間と酸洗減量及び白色度との関係を図 67.6、図 67.7 に、酸洗前のスケール厚み測定 結果を図67.8 に、試験時間ごとの外観写真を図67.9～図 67.11 に、またスケールのＸ線回折 結果を図67.12 に示す。 スケール成分にファイアライト（Fe2SiO4）が見られるが、酸洗減量推移、白色度推移、及 び外観はSi 添加されていない440MPa 級汎用鋼と同様の脱スケール性であるといえる。本試 験は、インヒビター（鋼の過剰溶解を防ぐ目的で使う、酸腐食抑制剤）無しの条件での試験で あり、実機においてはインヒビター有りで酸洗を行うが、操業条件の調整を行うことで脱スケ ール性は確保できると考える。また、後述の粗さとの兼ね合いが、今後の検討課題となる。 P-101 100 酸洗減量 1.2 ｔ 90 1.4 ｔ 80 比較材2.2t 70 2 m 60 / g m 50 量 減 40 30 20 10 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 酸洗時間 sec 図67.6 酸洗減量推移 50 白色度 1.2 ｔ 1.4 ｔ 比較材2.2t 45 40 35 Y 30 度 色 白 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 酸洗時間 sec 図67.7 白色度推移 P-102 試作材（1.2mm） ： 3μm 試作材（1.4mm） ： 5μm 比較材（2.2mm） ： 8μm 3μｍ