广告牌安装的.doc

广告牌制作安装工程 施 工 方 案 单 位：河南宏新防腐安装有限公司 负责人： 一、施工设计说明表、图 1、南北75米长 序号 主要工序 材料 施工说明 备注 1 土方挖掘 人工挖掘 基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米；要求在基础的长、宽两边各加0.4米宽度，并在两边打斜坡。 2 基础 要求C30钢筋混凝土基础 基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米； 3 钢结构 立柱采用￠114*2型钢管，每组分为9.7米、8.9米两根，间距为0.6米；横撑为￠33*3型钢管，间距为0.6米；平行支撑采用40*60角钢，共七根； 全部要求满焊 4 镀锌铁皮安装 0.5mm厚铁皮 自攻螺丝固定七根平行支撑上，要求牢固美观； 1、东西55米长 序号 主要工序 材料 施工说明 备注 1 土方挖掘 人工挖掘 基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米；要求在基础的长、宽两边各加0.4米宽度，并在两边打斜坡。 2 基础 要求C30钢筋混凝土基础 基础深1.5米，宽0.8米，长1.2米； 3 钢结构 立柱采用￠114*4型钢管，每组分为9.7米、8.9米两根，间距为0.6米；横撑为￠33*3型钢管，间距为0.6米；平行支撑采用40*60角钢，共七根； 全部要求满焊 4 镀锌铁皮安装 0.5mm厚铁皮 自攻螺丝固定七根平行支撑上，要求牢固美观； 设计图  （二）分布说明主要施工方法 第一部分、施工顺序 根据常规的施工做法:先地下后地上、先土建后安装的原则进行施工。 1.1 根据本工程结构的特性，可分为: (1)钢筋混凝土独立基础施工段； (2)钢结构制作安装施工段； (3)镀锌铁皮安装施工段。 1.2 每施工段又可划分为若干个流水段,穿插平行作业。 (1) 钢筋混凝土独立基础施工段操作工艺 工艺流程: 定位放线—土方分段分层挖运—基坑支护—测量预检复核—修坡—整平—留足预留土层—复测标高轴线等几何尺寸—基层打夯—混凝土垫层浇筑—弹中心线和轴线—模板支护—钢筋绑扎—混凝土浇筑—混凝土养护。 (2)钢结构加工制作工艺流程。 精平场地→操作平台碾压→浇筑混凝土垫层→满铺钢板平台→原材料矫正→放样、号料→下料（剪切和气割）→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→焊缝检查→矫正→检查几何尺寸→除锈→油漆. 第二部分、土建工程 1.施工顺序:施工现场平整—定位放线—基坑开挖—预检复核基坑—验槽—回填。 场地精平预检，经建设单位现场监理认可后按照建设单位指定的红线位置桩，根据设计图纸进行定位放线，自检合格，经设计、监理验线后进行开挖基坑土方，为确保工期，根据进度安排分块分段由浅向深逐层开挖，以现场揭露的土质情况严格按《土方工程施工及验收规范》进行放坡，进行有效的支护和防护，基坑验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。 2 .土方回填 2.1 工艺流程 坑底清理→土质试验→人工分层摊铺→夯实碾压→检查密实度→人工摊铺→碾压夯实→检查密实度→找平整验收 2.2 夯填前对土样进行试验按检验报告要求进行施工。 2.3 将基坑内建筑垃圾杂物等清理干净。 2.4 检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。 2.5 回填土分层摊铺分层夯实，经全面检查合格后方可进行上层施工，直至设计要求高度再进行拉线找平。 3. 模板工程 3.1 材料要求: （1）本工程所用模板主要采用钢模板,以钢卡具、扣件连接加固，做为支撑系统拼装（钉）而成。 （2）嵌缝材料采用橡皮条、马粪纸、油灰腻子，为保证混凝土的工程质量及模板周转次数，采用脱模剂。 3.2 主要机具: （1）施工现场配置的机械有:电锯、电钻、电动扳手及电焊机等。 3.3 施工操作要求 1）模板及其支撑系统的安装应符合下列规定: （1）应保证结构各部位形状、尺寸的正确性，误差在施工质量验收规范的允许范围内，并符合优良标准。 （2）应具有足够的稳定性、强度和刚度，应保证在混凝土浇筑过程中，不变形、不位移。 （3）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。 （4）模板的接缝应严密，不漏浆。 （5） 模板拆除应符合如下规定: a.拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 b.承重模板及其支架拆除，应符合规范规定的要求。 c.不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。 3.4 质量标准 (1) 模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量验收规定要求。 4. 钢筋工程 4.1 材料 钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单，并分批做机械性能试验。合格后方可用于本工程。 4.2 钢筋的绑扎 （1） φ12 以下钢筋的连接采用搭接，