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百协锻锤与绿色锻造 海安县百协锻锤有限公司 总工程师 张长龙 摘要：本文阐述绿色锻造的内涵及现实意义，阐述百协锻锤在绿色锻造的适应性及其应用，阐明广泛应用百协锻锤是当今锻造行业落实科学发展观建立资源节约型社会的重要举措，对发展我国绿色锻造具有重大的现实意义。 1、绿色锻造的内涵及现实意义 随着世界经济一体化发展，采购全球化市场国际化的逐步深入，世界制造业正在进行着一场深刻的战略性重组，美国、欧洲和日本等制造业发达国家在努力保持本国高新技术垄断地位的同时，正以降低生产成本减少资源消耗和提高市场竞争力为最终目标，在全球范围内进行着新一轮制造产业结构的重新调整。锻造作为机械制造的不可或缺的基础工艺，需要消耗大量资源，已经成为发达国家限制发展的行业。中国的巨大市场和丰富的资源，已经成为世界制造业特别是锻造行业大规模转移和抢滩登陆的一个重要市场。 我国锻造业正面临众多的发展机遇，但是我们应该清醒的意识到世界经济的发展必将面临资源极度紧缺的局面。资源是老祖宗留下的，是有限的，消耗一点少一点，如果放任使用，那不用很久我国的战略资源储备就将会处于危险的境地。落实科学发展观建立资源节约型社会，已经成为指导中国制造业健康发展的重要战略思想。 高效、节能、环保是绿色锻造的最具体的体现，如何利用好世界制造业这一轮战略性转移的大好机遇，合理利用有限资源，大力发展绿色锻造，实现我国锻造业的跨越式健康发展，是我国经济发展战略中应着重研究解决的一个重大问题。 2、百协锻锤与绿色锻造 百协程控锻锤正是适应世界锻造工业大规模战略转移研发的具有自主知识产权的现代化新型数控锻造设备！通过全液压动力驱动、数字化控制技术的应用及结构优化，百协程控锻锤在现代锻造工业中已成功地得到广泛应用，已成为锻造行业具有高效、节能、高精度特点符合环保要求的绿色锻造设备。百协锻锤在绿色锻造的适应主要体现在： 节约能源 节能是百协锻锤得到快速发展的最主要原因，液气传动电液锤传动效率可达48%，百协程控锻锤传动效率可达65%，而传统蒸空锻锤能量利用率仅为2%～5%，能量利用率提高了几十倍，节能效果十分显著。 百协程控液压对击锤打击效率可达95%，而传统有砧锻锤的打击效率一般为85%。 百协锻锤的节能效益还体现在打击能量的有效控制，多余能量的打击也是能源的浪费。 节约材料 百协锻锤的特出优点在于打击速度快，打击频次高,模具接触时间短，因而适合多模膛锻造。锻件成型可通过预锻得到最合理的材料分配，避免了螺旋压力机单型槽内单次打击变形坯料中部变形大、易向水平方向剧烈流动、形成很大飞边并造成型槽深处金属不容易充满的缺陷，采用百协锻锤可减少锻件飞边、提高锻件成品率达到提高材料利用率的目的。 节省人力 百协锻锤可以在一台设备上完成制坯、预锻、终锻多道工序，可大量节省用工。避免了螺旋压力机、热模锻压力机进行拔长、滚挤工步需借助其它如空气锤、辊锻机等制坯设备的 以百协锻锤为核心的锻造生产线 以螺旋压力机为核心的锻造生产线 缺点。一般情况单条以百协锻锤为核心的锻造生产线需要用工3～4人，如果配以机器人则可实现无人化生产，而以螺旋压力机生产线则需要7～８人。 符合环保 百协锻锤生产过程中无“三废”排放。 打击能量的自动控制，避免了由于富余打击能量带来的噪音问题；程控全液压模锻锤采用液压阻尼隔振器，避免了由于打击带来的振动问题，其隔振效率可达85%，工作环境大为改善。程控液压对击锤锤头与机架等能量相对运动，机架下面装有几个充满压缩空气的减振垫，打击时锻锤对基础不形成冲击，彻底解决了锻锤工作时对基础的冲击震动问题。 百协程控锻锤是真正意义上符合环保要求的现代化锻造设备。 稳定质量 如果锻锤是由人操作，不管多么熟练的工人，也难保持100%的一致，特别换班操作，对同一种锻件更难以得到一致的打击能量和打击次数。百协程控锻锤采用电子程序控制，不论谁踩踏板，锻打操作是一致的。对某一特殊零件的工艺如已经编入程序，即可以数码储存起来。以后再锻造同一零件时，只须调出该零件的编码，锻锤即可以进行生产。 整体U形铸钢砧座床身，可方便拆换的宽导轨结构，以及便于对模的模具固定、调整结构，为锻件的高精度要求提供了保证。打击能量的精确控制、程序打击的实现可避免由于操作者技术水平的差异造成产品质量的不稳定。锻锤导轨间隙可达0.1MM，工作精度、打击刚性、打击效率及精度保持性能将大大优于蒸汽锤。 锤上模锻时，坯料表面的氧化皮比较容易被打落吹掉，锻件表面质量好！避免螺旋压力机、热模锻压力机上模锻时坯料上下两端面的氧化皮容易压入锻件表层的缺点。 提高效率 灵活、快速是百协锻锤得到应用的最主要的工艺特征，由于其独特的液压传动结构，使锤头在较短行程内获得巨大能量成为可能，即短行程高速锻造和高频率的连续锻造成为现实，百协程控锻锤打击速度达5.4米