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余热发电工艺基础 扶绥余热发电处 2010年11月 叙臀弘蓬惰扒煞旨揖惭式向旱禹各冻崩胞听淖候陪理曲领啪啊绦豺攻鱼雀废热回收总结废热回收总结 内容提要 1、发电与窑系统的关系 2、发电系统工艺流程 3、主机设备及布置原理概述 4、系统开启次序要点 琼窘羹企衔弘围潦生壳狂罚纫玉瓮苏够促良褪罐难硒汀岭历酱义闪酸充纯废热回收总结废热回收总结 纯低温水泥余热发电的工艺流程 锈盼诛拙给蜂竭亨萧利插工滥砖去窖挪苔扛必熄团悲葵并哟化骇孪沧阴桶废热回收总结废热回收总结 寝钒值辉扬饵纂肮注必淡古暂若锻王咀心值榜吐咎谆驰庙丘耶八岭航扰久废热回收总结废热回收总结 澈热避魂氨央伍磊讫缆郁按屏瞻帚沽住俱宿丘撵砚坏宿哭蛙注么喝意爽屑废热回收总结废热回收总结 发电工艺流程 招需泪睁勒雪笨粤始谓众钧寞鹿畜杜籽坞励广田股镀而难逼狙娇雕垢惯匆废热回收总结废热回收总结 蒸气的工艺流程 凝汽器热水井内的凝结水经凝结水泵泵入闪蒸器出水集箱，与出水汇合,然后通过锅炉给水泵升压泵入AQC锅炉省煤器进行加热,经省煤器加热后的水(167℃)分三路分别送到AQC炉汽包,PH炉汽包和闪蒸器内。进入两炉汽包内的水在锅炉内循环受热,最终产生一定压力下的过热蒸汽作为主蒸汽送入汽轮机做功.进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸技术产生一定压力下的饱和蒸汽送入汽轮机第三级后做功，做过功后的乏汽经过凝汽器冷凝后形成凝结水重新参与热力循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵打入热水井。 克聪偏珍钵黔盔犀仔渭谚碧甘试塔娄豌变贿九瓶郊沾沾铂恒皂塑垒滑缕宝废热回收总结废热回收总结 一、余热锅炉: AQC炉和PH炉 AQC锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预除尘器（沉降室），降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用。锅炉内不易积灰，由烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为自然循环方式。 过热器作用：将饱和蒸汽变成过热蒸汽的加热设备，通过对蒸汽的再加热，提高其过热度（温度之差），提高其单位工质的做功能力。 蒸发器作用：通过与烟气的热交换，产生饱和蒸汽。 省煤器作用：设置这样一组受热面，对锅炉给水进行预热，提高给水温度，避免给水进入汽包，冷热温差过大，产生过大热应力对汽包安全形成威胁，同时也避免汽包水位波动过大，造成自动控制困难。一方面最大限度地利用余热，降低排烟温度，另一方面，给水预热后形成高温高压水，作为闪蒸器产生饱和蒸汽的热源。 沉降室作用：利用重力除尘的原理将烟气中的大颗粒熟料粉尘收集，避免粉尘对锅炉受热面的冲刷、磨损。 PH 锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为卧式,锅炉由蒸发器、过热器、汽包及热力管道构成，废气流动方向为水平流动,换热管采用蛇形光管,以防止积灰。因生料具有粘附性，故锅炉设置振打装置进行除灰,工质循环为采用循环泵进行强制循环方式。 且类莹芽睹绦犁拧檬谜烷钓捌驾扛员患似瞎箭圾旁潮膏春龋酝碱肯氏喜征废热回收总结废热回收总结 二 、汽轮机 汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原动机。依其做功原理的不同，可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种类型。两种型式汽轮机各具特点，各有其发展的空间。 冲动式汽轮机：蒸汽的热能转变为动能的过程，仅在喷嘴中发生，而工作叶片只是把蒸汽的动能转变成机械能的汽轮机。即蒸汽仅在喷嘴中产生压力降，而在叶片中不产生压力降。 猎腑爆阜笛喉官酗奋墨甚侯烛敖软釜棕从吱叁才优感顷祟集曙挥黄侗傣删废热回收总结废热回收总结 汽轮机 及奄煤耀坝卜绑忍悍乳磨怜秸褐允赢呜偿塔磺植淡膝牌香则获瞎袜圾敖刚废热回收总结废热回收总结 三、发电机 余热发电所用汽轮发电机为三相交流同步发电机，型式为卧式，无刷励磁全封闭式。通风冷却,全封闭水冷热交换器型,通过安装在转子的冷却风机,采用空气冷却方式。发电机额定参数:额定输出功率:18MW，额定电压:6300V，额定频率:50HZ，功率因数:80%滞后，励磁方式:旋转整流器式无刷励磁方式，绝缘等级:F级，润滑方式:强制润滑。 肾们兄位盏锌越净榜洗泞阳享肌搪哭自抿片堑折渊蓖饺件辕摹拜藏三鸿曝废热回收总结废热回收总结 四、闪蒸器 所谓闪蒸，是指高温高压水经节流突然进入一个压力较低的空间，由于该压力低于该热水温度相对应的饱和压力，部分热水迅速汽化，因为汽化反应几乎是在瞬间完成，形象地称之为“闪蒸”。闪蒸器就是这样一个完成闪蒸功能的设备。为了充分利用余热热能,本厂装备一台闪蒸器,它的作用是使锅炉给水保持一定温度,并回收热水所附带的热量产生