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煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 No．1l，2014 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION 17 神东煤制油选煤厂减少次生煤泥量的措施 陈 凡，朱子祺 (神东煤炭集团洗选中心，陕西 榆林 719315) 摘 要：针对神东煤制油选煤厂次生煤泥量大、压滤机处理能力不足等问题，采取改造原 煤仓、降低原煤入仓)中击力，改造分级筛、增加透筛率，改原煤脱泥筛为分段式脱泥，改变水 力旋流器底流 口直径、调整煤泥粒度组成等措施，有效降低 了次生煤泥量，增加了精煤产率。 关键词：选煤厂；次生煤泥；过粉碎；分级；脱泥；粒度组成 中图分类号：TD94 文献标识码 ：A 文章编号：1005-8397(2014)11-0017．05 产，现年处理量4．2Mt。 1 选煤厂概况 原煤经三级破碎后粒度控制在 301Tim 以下， 神华神东煤炭集团洗选中心煤制油选煤厂地 进入 1．5mm脱泥筛脱泥 。筛上 30—1．5mm粒 处内蒙古 自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗马家塔， 级物料采用有压两产品重介质旋流器分选，分选 洗选产品主要供神华煤直接液化项 目作原料，该 产品分别经脱介筛和离心机脱水后得到精煤与矸 项 目是国家 “十五”计划 的重点工程项 目之一。 石产品。小于 1．5mm粒级经水力分级旋流器分 选煤厂先期工程设计规模6．0Mt／a，由于用户煤 级后，分别 由粗、细煤泥脱水设备脱水后作为煤 制油公司用煤量限制，目前不能达到满负荷生 泥产品 图1 煤制油选煤厂工艺流程示意 由于煤制油公司对产品煤粒度要求较为严 收稿 日期：2014-08-28 格，同时要求原煤与矸石充分解离，所以采取先 作者简介：陈 凡 (1985一)，男 ，山东烟台人，2009年毕 破碎后分选的工艺流程 。这就使得入洗原煤因破 业于太原理工大学矿业工程学院矿物加工工程专业 ，工学学士， 碎而产生的次生煤泥量增加，对后续脱泥及煤泥 神华神东煤炭集团洗选中心煤制油选煤厂助理工程师。 18 煤炭加工与综合利用 2014年第 1l期 水处理环节产生不 良影响 ¨。 33．1％，较原煤该粒度级产率增加约 l2．97个百 原煤筛分准备流程均会不同程度地造成原煤 分点，该部分即为增加的次生煤泥量。 过粉碎 ，而重介质选煤厂洗选过程 中，煤泥水处 2．2 技改前煤泥 系统瓶颈 理是重要环节之一_2J。如何减少过粉碎 ，或者减 粗细煤泥年平均产率为 16．74％，粗细煤泥 少进入重介质选煤阶段的煤泥量，尤为重要。这 产率比值为 1：2，故需压滤处理的细煤泥量 占 就需要分析洗选流程各环节 ，寻求整体降低次生 11．16％，粗煤泥 占5．58％。按系统处理量 800 煤泥量的方法。 t／h，单班生产8h计算，每班处理原煤 6400t。 则细煤泥单班产量为 714．24t。而压滤机最大处 2 原煤情况