生产计划与控制课程设计-螺杆泵生产组织与计划管理设计.docVIP

山东建筑大学管理学院 《生产计划与控制》课程设计报告 题目：螺杆泵生产组织与计划管理设计 学 期： 专 业：工业工程 班 级：工业 学号： 姓名： 学号： 姓名： 学号： 姓名： 指导教师： 完成日期： 任务安排及评阅意见 学号 姓名 任务分工 分数 评阅意见： 指导教师签字 年 月 日  目录 任务安排及评阅意见 2 一、生产作业单位设计 4 1.1.产品生产直接相关的职能科室与车间的设计 4 1.1.1 职能科室设计 4 1.1.2 生产车间的设计 4 1.2生产车间生产组织设计 5 1.2.1生产车间的生产组织设计方案 5 1.2.2 设备数量的计算 6 1.2.3 设备负荷率的计算 7 1.3生产车间布置 9 1.3.1编制零件的综合工艺路线图： 9 1.3.2绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表: 10 1.3.3计算并绘制出零件移动总距离计算表: 11 1.3.4绘出设备布置图 12 二、 作业计划的制定 12 2.1生产计划定义和内容 12 2.2MRP法的内容和用途 13 2.3工厂生产作业计划的编制 14 2.4能力计划的编制 17 2.4.1能力需求表的计算 17 2.4.2编制负荷图 19 2.4.3用倒序排产法计算每道工序的开工日期和完工日期 20 三、生产调度和加工凭证 22 3.1生产调度的定义 22 3.2生产调度工作一般包括以下内容 23 3.3生产调度工作的机构和分工 23 3.4生产加工路线单 23 四、心得体会 24 五、参考文献 25 一、生产作业单位设计 1.1.产品生产直接相关的职能科室与车间的设计 1.1.1 职能科室设计 与生产直接相关职能科室，即在企业直接从事生产、经营、研究等活动，产生直接的经济效益，是为企业生存和发展提供信息、建议、保障的职能机构。 随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统（MIS）的应用，企业开始实行网络化、一体化的管理，职能科室在企业经营决策和业务活动中的作用日渐加强，其角色定位也由传统的控制人工成本的“成本中心” 转变为增加产出的“利润中心”，更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案，努力为企业创造价值，促进企业成功实施整体战略。 1.1.2 生产车间的设计 依据产品工艺及生产产品的具体情况生产部下设的生产单位为：热处理车间、泵体生产线、衬套生产线、主杆生产线、从杆生产线、组合生产线 （生产阀体、阀杆、法兰盘、轴套）、暂存库、组装车间、成品库。具体的职能科室和车间划分如图2-1-1所示 图2-1-1职能科室结构图 上图所示的生产职能部门是依据流程划分的。流程划分的部门的优点是：组织能够充分发挥集中的技术优势，易于协调管理，对市场需求的变动也能够快速敏捷的反应，容易取得较明显的集合优势；另外也简化了培训，容易在组织内部形成相互学习的氛围，会产生较为明显的学习经验曲线效应。但是流程部门化的缺点是部门之间的紧密协作有可能得不到贯彻，也会产生部门之间的利益冲突；另外，权责相对集中，不利于培养出多面手式的管理人才。 1.2生产车间生产组织设计 1.2.1生产车间的生产组织设计方案 (一）、确定生产类型 生产类型的分类 1、按对象原则的生产过程组织（产品导向型）,按某种产品来组织生产单位，将生产这种产品所需要的各种工序和设备装置集中在一个生产单位。适用于大量大批生产。 2、按工艺原则的生产过程组织（工艺导向型）, 它是按生产工艺来划分生产单位。一个生产单位汇集同类（或类似）工艺所需要的各种设备和装置，对企业的各种产品进行相同的工艺加工。如铸造厂、锻造车间、车工车间等。较适用于多品种小批量生产或单件生产。 3、模块式生产（重复型）；模块式生产的基础：成组技术；模块式生产系统：零件在生产单元内部流动可有不同的形式；模块式生产和单件小批生产的比较。 在产品生产时，在零件的生产工艺流程中，阀体、阀杆、法兰盘和轴套工艺加工工艺相似，加工所用的设备有很多相同，所以可将这四种零件放在同一模块中加工，其他零件的加工过程较为复杂，所用设备分散，设备各自的特点有很大的差异，可将其他零件按产品流程加工。因此，对于生产车间的生产环节可采用模块式生产类型进行生产。 （二）、确定生产设备需要量 根据产品工艺过程，台份能力为2000台/月，易损件（主杆、从杆、轴套）能力为2500--3000件/月，在2000台/月的基础上分别加上易损件的生产能力，本组为11组，对应