第4-2、3节 供应计划与风险管理(教案).doc

教案（首页）4页 科 目 物流采购与供应管理 第四章 第2.3节 课 题 供应计划管理及供应风险管理 授 课 日 期 月 日 课时：2 授课 方式 讲授+练习 作业 题数 4 作业 时间 20 班级：1342 教学 目的 1、了解供应物品需求量的确定。 2、掌握供应物品需要量的确定方法。 3、认识和掌握MRP相关知识点。 教具 挂图 无 重 点 1、供应物品需要量的确定方法。 2、MRP的工作逻辑 难 点 1、MRP工作原理 2、MRP基本逻辑流程图。 教学 回顾 说 明 采购部门不仅仅是接受最高管理部门的指令，还要参与战略计划工作，以使业务单位或组织目标与战略能体现出供应方面存在的机会和问题.引导学生认真学习供应计划管理及风险管理. 审批签名 一、组织教学 二、复习回顾,导入新课 1.采购决策的特点是什么? 答案:预测性、目的性、可行性、评价性. 2.新课引入 采购部门不仅仅是接受最高管理部门的指令，还要参与战略计划工作，以使业务单位或组织目标与战略能体现出供应方面存在的机会和问题. 三、新课讲解 知识点一 供应物品需要量的确定 （一）概念 定义：供应物品需要量是指企业在计划期内整个生产经营活动中所需供应的各种物品的数量。包括独立需求和相关需求。 (二)供应物品需要量的确定方法 1、以需求种类为依据划分。 2、确定方法则根据采购频率划分供应需求 3、根据供应是否用于补充库存。 4、基于采购物品的物理或化学特性。 5、确定方法是以运输类型为分类依据。 知识点二、供应计划的编制与执行 （一）供应计划的概念 1、定义 企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程和掌握物品消耗规律的基础上，对计划期内物品供应管理活动所作的预见性安排和部署。 2、战略计划 （1）公司战略计划 （2）业务单位战略计划 （3）职能战略计划 3、资源市场中各个供应商的情况如何。 把众多的供应商的调查资料进行分析，就可以得出资源市场自身的基本情况，例如资源市场的生产能力、技术水平、管理水平、质量水平、价格水平、需求情况及竞争性质等 （二）影响供应计划的因素 1、年度销售计划 2、年度生产计划 3、存量管制卡 4、用料清单 5、生产效率 6、物料标准成本的设定 知识点三 MRP MRP的产生 1、20世纪50年代末，国外企业开始应用计算机辅助生产管理。但由于其主要侧重物料库存计划管理，所以难以适应物料需求随时间变化的情况，该问题就是MRP产生的动力。 2、20世纪60年代中，IBM提出物料需求计划MRP生产管理模式，并于70年代不断完善。 （二）MRP的基本原理 1、MRP按照基于产品结构的物料需求——组织生产； 根据产品完工日期和产品结构——规定生产计划。 层次从属关系——计划零件——完工日期计划基本倒排计划——生产周期反推生产投入的时间数量——提前期长短区别优先级 从而保证生产需要时刻所有物料都能配套齐备，不到需要时刻不过早积压，达到减少库存量和占用资金的目的。 2、MRP基本原理图 3、MRP系统的特点 用规划联动需求，各种物料互相依存、衔接 ————计划客观、减少工作量 要求企业制定详细生产计划，可靠库存记录 ————迫使企业计划工作做得更细 根据生产计划最新数据进行调整 ————企业可据此安排工作采取措施 降低成本、减少资金占用同时保证物料按计划流动 ————使产品满足用户和需市场求 4、MRP系统基本逻辑流程 该系统主要包括：主生产计划MPS、物料需求计划MRP、能力需求计划CRP、执行物料计划和执行能力计划等部分。 生产物流的计划与控制就是在基于MPS的驱动下，围绕MRP，由BOW表与库存信息等基本数据进行的。 5、MRP基本逻辑流程图 6、MRP系统分为生产计划与计划执行控制 （1）生产计划部分 根据合同、预测及需求，确定产品出厂计划，制定主生产计划MPS 根据MPS等，展开细化生产计划，编制MRP，提出建议计划 根据MRP等，编制能力需求计划CRP以保证MRP可执行性 将物料分为独立需求和相关需求，MRP处理相关需求 垂直相关 水平相关 （2）计划执行控制部分 主要包括执行物料计划（分为加工与采购两部分）和执行能力计划。 执行MRP计划主要采用调度或派工单来控制加工的优先级，采用请购单或采购单控制采购的优先级。 执行能力计划时用投入和产出的工时量控制能力和物流。 环闭MRP系统实现了管理规范化，把生产计划的稳定性、灵活性与适应性统一起来，提高