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应用技术 I■ ChinaSCienceandTechnologyReview 浅谈浮选操作中的技术要领 史振国 (鸡西矿业集团城山矿洗煤厂 黑龙江鸡西 158100) [摘 要]浮游选煤，是 目前细粒煤分选的最有效方法。以煤粒与矿物杂质表面性质上的差异作为分选依据。煤泥水处理，是选煤厂重要而复杂的工艺管理系 统：既关系到选煤厂经济技术指标，也影响环保。随环保要求的日趋严格，对废水处理也提出了更高标准。浮选和尾矿处理是实现选煤厂洗水闭路循环的最有效途 径之一。 [关键词]浮游选煤 技术要领 中图分类号：TD943 文献标识码：B 文章编号：1009-914I((2014)06-0546—01 1浮选操作中的五大要素 出低灰细粒煤泥，并对浮选速度产生较大影响。在粒度较粗而均匀时，应特别掌 这是浮选司机必须熟练掌握的基本要领。 握好给药量，防止泡沫后串，造成尾矿跑煤，影响浮选速度和处理量 ；第2段加 (1)煤。首先要熟知煤的杼陛。煤的性质与浮选的难易程度有密切关系。煤表 药，是加快浮选速度和补充一段泡沫浮出的药量，回收大颗粒煤和其他浮起的 面的疏水性和煤的变质程度是衡量煤可浮性的内因，可泽陛好的煤，其浮选速 精煤 。其加药量与药比的较频繁调节，主要是依据需回收的煤泥。2段以后，要以 度较快，精煤质量好，产率也高。 回收粗粒为主，而粗粒浮选要求气泡坚实，因此所用起泡剂较多。但是，有一点 (2冰 。有水，才使煤有湿滑陛。调浆水用的好坏直接影响入浮浓度的高低与 需注意，加药点勤调才能避免跑煤和药剂浪费。 产品质量 4入浮浓度的调整 (3)气。气泡是疏水性矿粒运动的载体。为增加矿粒与气泡接触碰撞机会，形 浮选过程中，入浮浓度是否合适，最终在产品质量、精煤脱水效果、浮选机 成有利于粘附的条件 ，并将疏水性矿粒及时携带到液面，浮选机 内必须有足够 的处理量等方面体现出来。浮选操作中，入浮浓度的变化将在浮选机各室的气 的气液界面。只有充气量适当，空气弥散度好，气泡在浮选槽中分布均匀，矿粒 泡中反映出来。正常情况下，泡沫层的厚度应是，从第一室开始顺序变薄，直至 与气泡接触碰撞的机会才会愈多，则浮选机的工艺性能也就愈好。 末室泡沫层不能覆盖矿浆面。前一室泡沫层厚，颜色呈灰黑色，无大泡，泡尺寸 (4)药。又称浮选剂，可分为起泡剂和捕收集。起泡剂能降低液气界面的表面 不均，泡沫中多为细粒，泡沫光滑稳定；2室泡沫层较薄，但较密，含煤多，色较 张力，以生成足够的气泡；捕收集是提高矿物质表面疏水陛：—是提高疏水矿物 深，泡沫不再光滑，变得很粗糙。这是较粗颗粒上浮的结果。 和气泡的附着性；二是提高疏水矿粒在气泡上附着的牢固程度。 (1)原矿浓度逐渐增加时，泡沫层逐渐变厚，从前室开始逐步向后两室推移， (5)机。浮选的好坏与浮选机性能分不开。为使矿粒具有能与气泡充分接触 泡沫发死，充气作用明显降低，泡沫颜色乌黑，泡沫发粘，细粒含量越来越严重， 所需能量，矿浆应充分搅拌，使所有固体颗粒都处于悬浮状态，在浮选液面形成 泡沫脱水性能降低，用手挤泡沫可见手心中煤发粘。末室泡沫也很厚，矿浆发 较平稳的泡沫层，并保持足够厚度 ，使其有较显著的2次富集作用，最终将泡沫 黑，尾矿中除有粗粒煤外，还有细粒煤，尾煤 中带泡沫 见此现象，应立即减小给 刮出浮选机 矿量或增加稀释水，调整药剂用量，巡回检查各室及尾矿的灰分情况 。 2浮选中刮泡及矿浆液面的调整 (2)原矿浓度逐渐减小时，会看到前两室气泡大小不均，泡沫层表面带煤较 (1)刮泡，要掌握好各室泡沫灰分的变化规律。前两室泡沫灰分低 ，泡沫层 少，末