煤矿在用提升钢丝绳检验新方式的探讨.pdfVIP

◇科技论坛◇ 科技_向导 2013年21期 煤矿在用提升钢丝绳检验新方式的探讨 许 斌 (煤炭工业合肥设计研究院 安徽 合肥 230000) 【摘 要】煤矿提升钢丝绳在使用的过程中，断丝、磨损与锈蚀往往是同时或前后出现和逐步发展的，人工验绳用单一指标分剐进行衡量是 不尽合理的 应该将其综合成钢丝绳剩余安全系数这一指标来判断．较为科学。人工验绳存在的固有缺陷。难以做到这一点。而另一方面，近些 年兴起的电磁检测技术存在固有缺陷。即难以判断金属截面损失的原因以及金属性能退化。目前的技术阶段，还不能完全替代人工肉眼对绳表 面的检测 笔者认为可以将 电磁检测对于钢丝绳剩余金属截面积的准确判断与人工验绳对于绳表面损伤的准确了解这二者结合起来。可以较 为准确的判断钢丝绳剩余安全系数 ．在三个单项验绳指标的基础上增加了剩余安全系数这一综合指标。提高钢丝绳检测的可靠性和科学性。笔 者建议采用电磁检测仪器进行 日检和人工定期检测结合的钢丝绳检测模式。另外．笔者认为钢丝绳性能变化是一个较为缓慢的过程，在线检测 意义不大．且检测磁头对于高速运行的钢丝绳而言存在安全隐患，因此，现有技术阶段，不建议在线检测。 【关键词1提升钢丝绳：电磁检测；断丝；磨损；锈蚀；剩余安全系数 O．概述 影响。对立井提升钢丝绳来说，磨损是在锈蚀的影响下发展和加剧的。 钢丝绳在煤矿提升系统中，是关键部件之一。它的安全使用，关系 锈蚀则是提升钢丝绳机械性能降低的最主要因素。由于矿井淋水的情 着设备和人身的安全．钢丝绳在使用过程中发生断裂事故，其后果往 况不同．有的以磨损为主。有的以锈蚀为主。 往是严重的，轻者导致设备损坏，重者引起人员伤亡。 根据有关研究表明，钢丝绳锈蚀后，它的力学性能随之降低，不仅 1．提升钢丝绳损伤情况分析 钢丝锈蚀后使金属断面积减少．影响拉力 而且导致绳芯 f指天然纤 提升钢丝绳正常情况下的损伤主要分为断丝、磨损、锈蚀等三种， 维绳芯)腐烂，使股与股之间钢丝磨损加快、钢绳直径变细，钢丝韧性 此外 ．还有意外事故等造成的松股、扭结、波浪等变形情况。 尤其扭转值明显下降(可达50％)，造成使用脆性。 1．1断丝 一 般把钢丝绳的锈蚀程度分为三个等级：一级 ，锈蚀轻微，钢丝变 断丝一般可分为：疲劳断丝、磨损断丝、锈蚀断丝、剪切断丝以及 黑．有锈皮或少量细小点蚀：二级．锈蚀较重，有较厚锈皮，点蚀出现麻 过载断丝、扭结断丝等，后两种断丝是属于事故状态下发生的。 坑：三级，锈蚀严重，点蚀发展成沟纹，外层钢丝松动，甚至钢丝失去原 1．1．1疲劳断丝 有截面形状。有试验表明，一级锈蚀绳强度损失在 10％以下；二级锈蚀 钢丝绳通过滚筒或天轮时。承受一定反复弯曲次数后，使钢丝由 在 25％以下 ：三级锈蚀在 25％以上。 于金属疲劳而引起的断丝。断口呈刀切状。疲劳断丝意味着钢丝绳使 锈蚀情况对钢丝绳力学性能影响较大 (尤其对于冲击韧性)．其造 用已经接近后期，需要加强检查。 成的金属截面积损失与绳的强度损失呈非线性关系．应当严格按照规 1．1．2磨损断丝 程408条规定使用。 这种断丝是在钢丝磨损极其严重时才会出现，断口形状两侧呈斜 1．4其它损伤 茬．断口扁平 钢丝绳的其它损伤还有：压扁、股松弛、波浪形、扭结、弯折等现 1．1．3锈蚀断丝 象。这些情况一般为意外事故所致，遇到此类情况，规“程”明确规定换 锈蚀严重的钢丝绳使用后期会出现这种断丝．断口形状不整齐， 绳。 呈针尖状。 2．提升钢丝绳的人工检验 1．1．4剪切断丝