- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第 25卷第 1期 中国有色金属学报 2015年 1月
Volume25Number1 TheChineseJournalofNonferrousM etals January2015
文章编号:1004—0609(2015)-O1—0250—08
煤泥对浸锌渣的直接还原作用
杨慧芬,蒋蓓萍,王亚运,苑修星,张莹莹
(北京科技大学 土木与环境工程学院,北京 100083)
摘 要:以煤泥为新型还原剂,探索了煤泥用量、CaO与 SiO2摩尔比、焙烧温度以及焙烧时间等工艺参数对浸
锌渣中铅、锌、铁化合物直接还原的影响,分析不同直接还原温度下还原产物,即焙砂中所含矿物的种类及铁的
存在物相,观察最佳还原条件下焙砂中铁颗粒的形貌,最后进行 了焙砂的磨矿一磁选试验。结果表明:在煤泥用
量45%、CaO与 si0,摩尔比 1.2、经 1250℃直接还原90min后,浸锌渣中锌和铅的挥发率分别达到96.69%和
97.65%,焙砂中铁的金属化率达到97.78%。铁在焙砂中主要以金属铁颗粒的形式存在,其嵌布粒度多数201am,
金属铁颗粒与渣相界面分明,表明可通过磨矿实现单体解离。采用二段磨矿一磁选流程,可同时获得含铁90.80%
的金属铁粉和含铁65%的铁精矿,铁的总回收率为81.19%。由此证明煤泥是一种还原效果优 良的浸锌渣还原剂。
关键词:煤泥:还原剂:浸锌渣:直接还原;有价金属
中图分类号:TD981;TF09 文献标志码:A
Directreductioneffectofcoalslimeonzinc—leachingresidue
YANGHui—fen,JIANG Bei-ping,WANGYa-yun,YUAN Xiu—xing,ZHANG Ying-ying
(SchoolofCivilandEnvironmentalEngineering,
UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing100083,China)
Abstract:Theeffectsoftechnicalparameters,suchasthemassr£AioofCOalslim tozinc-leachingresidue,htemoleratio
ofCaO toSi02,reductiontemperatureandtime,onthedirectreductionofzinc—leachingresiduecontainingzinc,leadna d
ironcompoundswereexploredusingcoalslimeasanew reducingagent.Thetypesofmineralsandironphaseinroasted
productsgeneratedatdifferenttemperatureswereanalyzed.Themorphologiesofironparticlesincalcinewereobserved
un dertheoptimum reductioncondition.Finally,thegrinding—magneticseparationtestsofthecalcinewerecarriedout.
Theresultsshow thattheroastedproductswiht evaporationratesofzinc96.69% andlead97.65% inhtezinc-leaching
residues,metallization rate ofiron 97.78% rae obtained underoptimum conditionsoftheratio ofcoalslim to
zin
您可能关注的文档
最近下载
- 福建省漳州第一中学(西湖校区)2024-2025学年高一下学期第一次阶段考试生物学试题(含答案).pdf VIP
- 心血管-肾脏-代谢综合征患者的综合管理中国专家共识(2025)解读PPT课件.pptx VIP
- YD∕T 5066-2017 -光缆线路自动监测系统工程设计规范.pdf VIP
- (高清版)B-T 17671-2021 水泥胶砂强度检验方法(ISO法).pdf VIP
- 骨科手术切口感染的预防与控制.pptx
- 人教版初一上册《化学》模拟考试卷及答案【可打印】.docx VIP
- 《宴席设计实务》(肖炜)教案 第6课 为西式宴席设计酒水.docx VIP
- 塔吊驾驶员安全培训试题及答案.doc VIP
- ASME BPVC-VII-2017 锅炉及压力容器规范 第七卷:动力锅炉维护推荐指南 国外国际标准.pdf VIP
- GB_T 17671-2021水泥胶砂强度检验方法(ISO法).docx VIP
文档评论(0)