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应用技术 商品与质量 ·89 · 煤矿筛选厂应用集中控制系统的分析 石春雁 (内蒙古大雁矿业集团公司运销分公 司，021122) 【摘 要 】本文主要分析集中控制系统在煤矿筛选厂中的具体结构、技术功能以及相关的实现方法，并通过煤矿筛选厂的实际应用实例， 对集中控制系统在煤矿筛选厂中的使用效果进行探讨。 【关键词 】煤矿筛选厂；集中控制系统；实例分析 文章编号：ISSN1006-- 656X(2015)02-0089—01 随着现在社会现代化的进程，煤矿产业也随之进步，特别是煤 自动调控和检测重介工艺的具体参数 ，实现 自动化控制压滤机运行 ， 矿筛选厂电子化的操作 日趋普遍，PLC应用集中控制系统在煤矿筛选 调控介质添加系统。影响重介洗选系统实现原煤分选质量的主要因素 长中越来越常见。煤矿行业在煤炭质量及市场转变的背景下，在洗选 如下：第一，密度的控制。在原煤的洗选过程中，原煤介质密度是原 r艺中应用PLc技术 ，确保了煤炭更好的供应。 煤分类的核心参项。在洗选过程中，通过现场密度测定仪测量原煤的 一 、 集中控制系统在煤矿筛选厂中的作用 密度值 ，将具体数值转化为模拟信号，信号通过网络传输输送到集中 煤矿筛选厂控制系统的主要构成部分包括 ：一是设备的控制部 控制室，通过比较测量值和标准值，经过PLC中的PLD进行闭环控制， ：分，另一部分是以太网控制的监控系统，从而进行整体的控制。集 根据密度的高低，调控补水阀和分流阀，实现分选，密度高时打开补 中控制系统的主要功能为实施数据的采集和进行顺序控制 ，在控制 水阀，密度低时打开分流阀。第二 ，压力的控制。当介质进入重介旋 屏幕上能够对操作过程以及测量参数进行显示，从而对控制部分的 流器时 ，在入料 口由于压力的不同，会影响分选效果。当入料 口压力 运行状态进行掌握 ，并能随时掌握运行参数。 太大，悬浮液的速度加快，会导致悬浮液密度分布不均 ，导致精煤和 集中控制系统在煤矿筛选厂中的具体功能包括 ：对煤矿筛选厂 中煤分选为矸石而被筛除；当入料 口压力太小，又会出现矸石混入精 全部的设备实施集中控制 ，对瞬时的煤炭流量情况、生产的情况及 煤和中煤中，导致产 品不纯，无法实现理想分选效果 。 设备运行状况进行监视。集中控制室的人员对煤矿厂设备实施 自动 三、煤矿筛选厂中的应用控制系统以及软件设置 启停 、转换相关系统、实施闭锁以及采集运行信息等操作。洗煤 在已有的案例中，神华宝 日希勒能源公司在进行煤矿能源的筛 设备的相关指标包括介质的密度、旋流器的压力数值等实时进行记 选工作中采用PLC和上位组态软件对煤炭能源的筛选的生产过程进行 录和运行状态的跟踪 ，从而对运行参数变化做好观察 ，从而实时进 调控和监督。控制系统主要由原煤分选系统及动筛洗选系统共同操作， 行相应调整 ，确保生产活动保持连贯 。 通过各类输送设备连接，自动化集中控制煤炭分选。控制系统设备 某煤矿筛选厂集中控制系统的主框架为ControlLogix控制系统， 的控制方式具体可以分为集中控制和就地分散控制。集中控制主要用 它的控制模块支持热插拔，不会因此影响系统正常运行。该系统负 于生产系统，控制过程实现集中化全面控制，控制系统流程，控制者 责整个厂全部的生产和管理工作，筛选厂中的筛分车间、动筛车间 通过集 中控制实现手动式单台有联锁和无连锁控制；就地分散控制过 等根据控制系统制定的 “逆煤流启动 ，顺煤流停止”的原则开展 程则主要应用于当PLC系统的设备无法正常运行，同时集中控制无法 ：亡作。该系统具有分站控制功能 ，因此控制部分分为筛分车间控制 完成的控制过程中，它还运用于生产过程中必须采用就地分散控制的 站和动筛车间控制站。生产的整个过程由现场控制站负责，主控 程序中，并且成为PLC的集中控制的备用控