交流电机的绕组1.docVIP

交流电机的绕组 一、绕组是电机的“心脏”，是实现电磁能量转换的关键部件。电机的使用寿命与运行的可靠性，主要取决于绕组，由于绕组是由线圈构成的，正确掌握电机线圈的制造过程。对提高绕组的质量和延长电机的使用寿命有很重要的作用。 二、交流电机的几个基本概念 1。线匝：导线在定子或转子的两个铁心槽中绕过一圈，称为一个线匝。匝间短路或叫匝间碰线，就是指线匝与线匝之间因绝缘损坏而造成的短路 2。线圈：由若干个几何形状相同、截面相同的线匝串绕在一起，最后留出一根线头和一根线尾(并绕时则不只一根)的组合体，称为线圈。 3。绕组：由许多个线圈按照一定的规律通过串、并联联接起来的线圈整体。 4。极距τ：相邻两个磁极在定子(或转子)铁心上所跨过的槽数作为极距， Z定子(或转子)铁心的总槽数 5。节距（跨距）y：一个线圈的两个有效边所跨过的槽数叫节距。若则称为全节距，如短节距，若为长节距。 6。每极每相槽数：每相绕组在每个磁极下所分配到的槽数，叫做每极每相槽数，用字母q表示 7。极相组：在三相电机中，每一极距范围内有三相互相绝缘的一个或若干个线圈串在一起的线圈组，称为极相组。 例如线头与线头、线尾与线尾联接的三相四极电机就有3×4=l2个极相组，三相六极电机就有3×6=18个极相组。 8。电角度：计量电磁关系的角度单位叫做电角度。在电工学中把正弦交流电的每一周在横坐标上等分成3600即经过空间一对磁极时，电磁上相应变化了3600 （1）因此：电角度==极对数×机械角度 （2）槽距角：我们把每个铁心槽所占的电角度，即相邻两槽所跨过的电角度用α表示，则式中a一一每槽电角度；P一一磁极对数;Z一一定子(或转子)铁心的总槽数。 9相带：每一极下一相所占的宽度，用电角度表示，一般一个磁极对应1800电角度，每一极下三相均分，故现在三相绕组通常都绕成600相带。 10电枢：在电机里，导体产生感应电动势并通过电流以进行机械能和电磁能转换的部分，通称为电枢。 11．并联支路数：每相绕组中的并联支路数。 画绕组分布.ppt 三、交流电机绕组的分类 1．电枢绕组：安装在定子铁心〈或电枢铁心)槽内。根据其结构和制造上的差别，分为软绕组和硬绕组两大类。 （a）软绕组由绝缘圆导线绕成，常用于具有半闭口槽的小型电机，工作电压不超过500V。从工艺方面来考虑10KW以下的小型交流电机宜采用单层绕组，10KW以上的电机宜采用双层绕组 (b)硬绕组由绝缘扁导线或由导条制造的成形线圈组成，有两种： （1）嵌入式硬绕组：元件为多匝或单匝成形线圈。用于铁心为开口槽或半开口槽时。 （2）插入式硬绕组：插入式硬绕组元件为半圆式线棒，线圈导体由裸铜条弯制，先弯好一端，另一端待插入槽内后再弯制成形。 2．磁极绕组安装在磁极铁心上 四、三相交流绕组的构成原则： 每相线圈数(匝数)相等，布置情况相同，相与相之间的空间间隔为1200电角，按此原则绕成的绕组，称为三相对称绕组。只有在三相对称绕组中感应产生的电动势才是三相均衡电动势。产生的磁场波形才好，运转才能平稳。 线圈绕线的技术要求 尺寸和形状须符合图样要求 尺寸和形状的不准确，将使线圈无法嵌入槽内。即使嵌入槽内，也很难排列整齐，形成所需要的几何形状，有时会造成运行中发生事故的隐患。例如，如果线圈的截面尺寸过小，那么嵌入槽内以后，在运行中由于电磁力的影响，线圈将在槽内发生振动，严重时会造成绝缘的磨损。并且由于线圈和铁心槽壁之间有空隙，空气层的存在将造成热能散出困难，导致电机温升增加。 如果线圈的角度不对，则线圈嵌入槽内后，线圈和槽锲的接触面积将减小， 由于线圈振动而与槽锲的摩擦会使线圈绝缘损坏。因此规定由于线圈角度不对而引起的最大间隙又能超过1mm。 匝数准确，因为匝数错误会产生电磁不平衡，从导致电机振动，甚至造成严重事故。尤其在匝数较多的散嵌线圈中，必须配备可靠的匝数指示装置和测试设备。 绝缘良好可靠：绝缘材料必须符合规定要求。线圈对地绝缘和匝间绝缘都应该良好可靠，对高压线圈还要求具有低的介质损耗和良好的耐电晕性能。在电机出厂试验中，应能保证经受得往〈2UN+1000〉V的耐压试验。对于新材惧、新结构、新工艺试用时应该进行破坏性试验，即一般要求对于6kV级的线圈击穿电压应不低于额定值的7倍，而对于10kV级的线圈应不低于5倍。当然对于正常生产中的线圈，也应进行抽查。 匝间绝缘不宜过厚，而在线圈绕线、嵌线及电机运行中，匝间绝缘容易损伤。因此，在线圈绕线中，必须采用正确的工艺方法，以防止匝间绝缘受损，并及时查出匝间绝缘有缺陷的线圈，加以剔除或进行修补。 散嵌线圈的绕线 散嵌线圈：指采用绝缘圆导线绕制，线圈尺寸和形状由绕线模来保证。 绕线模：（1）线模必须做得大小适当，若尺寸太短。则端部长度不足，嵌线发生困难。尺寸过长，浪费电磁线，并使绕组电阻和端部漏