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空分应知应会内容
空分各岗位应知应会培训内容
11.14—11.30
自洁式空气过滤器：
自洁式过滤器的工作原理、结构；
自洁式过滤器的操作方法和操作要点；
自洁式过滤器的维护和滤筒的更换方法;
自洁式过滤器不能自洁的处理方法。
空气压缩机组：
（一）稀油站：
1、稀油站的构成和润滑油流路；
2、稀油站的冲洗要求和方法；
3、稀油站的第一次开车检查和开车步骤；
4、油泵的开启，双泵互联、低油压联锁跳车试验方法；
5、蓄能器和高位油箱的作用和正确使用；
6、备用过滤器和油冷器的切换使用方法；
7、稀油站日常维护检查；
8、稀油站的常见故障的处理（油温过高、油压过低）。
（二）空压机级间冷却器：
1、级间冷却器的结构和工作原理；
2、级间冷却器的使用和维护；
3、级间冷却器的泄漏检查和处理；
（三）汽轮机：
1、汽轮机的结构和工作原理；
2、汽轮机的开车前准备工作：
2.1、安装和检修完检查。
2.2、准备好各种工具。
2.3、检查油系统。
2.4、汽水系统检查内容。
2.5、调节保安系统检查内容。
2.6、滑销系统检查。
2.7、仪表和保安信号检查。
2.8、开启通往各仪表管上的阀门。
3、蒸汽管道的暖管和注意事项；
4、凝汽器的开启步骤：
5、汽轮机的开启和暖机升速；
6、汽轮机暖机升速过程中的检查内容和注意事项；
6、汽轮机运行中的维护和检查内容；
7、汽轮机常见故障的判断处理；
8、汽轮机在那些情况下禁止启动。
（四）空气压缩机和增压机：
1、空压机和增压机的结构和工作原理；
2、空压机和增压机的开车前准备工作：
2.1、安装和检修完检查。
2.2、准备好各种工具。
2.3、检查油系统。
2.4、保护系统检查内容。
2.5、仪表和保安信号检查。
2.6、开启通往各仪表管上的阀门。
2.7、检查主要阀门状态。
3、空压机和增压机在开车过程中的检查内容和注意事项；
5、空压机和增压机运行中检查的内容和维护；
6、空压机和增压机的常见故障和处理；
7、喘振的原因和避免措施；
11.30 考试
12.1—12.10
三、空气预冷系统：
（一）水泵的单机试车：
1、水泵开车前的检查内容。
2、水泵的开、停过程和注意事项。
3、水泵运行中的检查和维护。
4、水泵运行中的故障判断及处理。
（二）空气预冷系统的操作：
1、空气预冷系统的启动前检查。
2、空气预冷系统的启动过程和注意事项。
3、空气预冷系统的操作要点和工艺指标。
4、空气预冷系统运行中的检查。
5、空气预冷系统的停车。
6、空气预冷系统的故障和处理。
四、分子筛的启动和操作：
1、分子筛启动前的检查。
2、分子筛启动的操作步骤和注意事项。
3、分子筛的操作要点和工艺指标。
4、分子筛的运行检查和维护。
5、蒸汽加热器投运步骤和注意事项。
12.11 考试
12.12—12.30
一、带控制点的工艺流程（包括阀门和位号）。
二、正常操作工业指标。
三、联锁点和联锁指标。
四、膨胀机
（一）膨胀机的结构和工作原理
（二）油系统的跑油冲洗：
1、油系统的跑油冲洗前检查。
2、油系统的跑油冲洗步骤及要求。
3、油系统的跑油冲洗注意事项。
（三）膨胀机密封器跑合：
1、密封器跑合的目的。
2、密封器跑合的步骤和注意事项。
（四）膨胀机的操作：
1、开车前的准备和检查。
2、启动检查。
3、膨胀机的开启步骤及注意事项。
4、膨胀机的运行检查和维护。
5、膨胀机的停车及停车后处理。
6、膨胀机的常见故障及处理方法。
五、液氧泵：
1、液氧泵结构和工作原理。
2、液氧泵的开启前检查。
3、液氧泵的开启步骤和检查内容。
4、液氧泵的运行检查和维护。
5、液氧泵的一般故障处理。
六、液氮泵：
1、液氮泵结构和工作原理。
2、液氮泵的开启前检查。
3、液氮泵的开启步骤和检查内容。
4、液氮泵的运行检查和维护。
5、液氮泵的一般故障处理。
七、氮气压缩机：
1、氮气压缩机结构和工作原理。
2、氮气压缩机的开启前检查。
3、氮气压缩机的开启步骤和检查内容。
4、氮气压缩机的运行检查和维护。
5、氮气压缩机的一般故障处理。
八、冷箱内设备和阀门的启动准备。
九、冷箱内设备和管道吹扫（加温）：
1、吹扫条件。
2、吹扫流路及阀门。
3、阀门开关顺序及状态。
4、吹扫过程中注意事项。
十、冷却冷箱内设备和管道:
1、冷却目的。
2、冷却操作过程及设备和管道的冷却顺序。 3、冷却过程中阀门开关状态。 4、冷却注意事项。
十一、结液：
1、结液阶段调整步骤及方法。
2、结液过程中阀门开关状态。
3、结液阶段操作注意事项。
十二、建立下塔精馏工况：
下塔精馏工况的建立过程。
下塔精馏工况的调整。
十三、建立上塔精馏工况：
上塔精馏工况的建立过程。
上塔精馏工况的调整。
十四、调整粗氩塔：
粗氩塔的调整过程。
粗氩塔
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