年产12055套电机冷却器油漆喷涂项目申请报告.docxVIP

年产12055套电机冷却器油漆喷涂项目申请报告.docx

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年产12055套电机冷却器油漆喷涂项目申请报告

技改年产12055套电机冷却器油漆喷涂生产线项目申请报告江苏恒强机械科技有限公司2015年1月一、申报单位情况介绍江苏恒强机械科技有限公司由张家港市恒强冷却设备有限公司和姚建峰共同出资设立。注册资金:1000万元,公司注册地点:张家港市金港镇中华路东侧、长山路北侧(环保新材料产业园)。江苏恒强机械科技有限公司集科研、设计及生产制造各类冷却器为主导产品的专业性企业,广泛应用于航天、水电、核电、火电、风电、军工、船舶等大型电机主配套设备领域,主要产品有空-空冷却器、空-水冷却器、氢-水冷却器、核电专用冷却器以及风电专用冷却器等冷却设备。公司用地面积:40146.4m2,总建筑面积:33205.7m2,员工人数:520人。固定资产达到25500万元。公司投资后,生产空水冷却器8380套/年,汽轮机油冷却器2465套/年,核电钛管钛板冷却器125套/年,大型变压器油冷296套/年,双管保护式冷却器493套/年,公司销售收入可达7.38亿元,年利税总额可达1.02亿元。公司凭着先进的生产设备和优良的产品、工艺设计、先进的检测设备和严格的质量控制,定期的外部审核,完善的服务手段和良好的服务态度,吸引了一大批国际知名企业来公司寻求技术和生产合作,且与ABB、Siemens、WEG、TECO等世界著名企业及国内主要的电机、发电机制造企业有广泛的合作关系。二、项目情况介绍(1)技改年产12055套电机冷却器油漆喷涂生产线项目主要运用配套于江苏恒强机械科技有限公司生产的各类电机用冷却器表面防腐、防辐射处理。众所周知,随着国家对于能源计划的调整与降能节耗的要求,核能以及火电发电作为国家能源支柱,而核电由于工艺设计、冷却要求需要大量运用海水冷却,这就要求核电汽轮机空冷器必须使用防辐射、防腐蚀的专用油漆防护系统。国内新建大型火电系统中同样广泛运用工业用循环水,而循环水中大量存在NH3-、SO3-、C1-、CO3-等有较强腐蚀的酸性离子,则需要加强冷却器本体金属的防腐处理。这些工程使用工况条件的技术要求限制,使得本项目建设具有必要性。通过本项目的建立,能够满足核电设备工况要求的强腐蚀、高辐射环境下的油漆喷涂。项目主要通过喷烤一体、工艺、温度、湿度调节使得油漆干膜能紧密粘附在金属表面,附着力测试达到ISO12944、ISO2409标准要求的I级以上,经过喷涂处理的冷却器使用环境PH可达到4,C1-含量可达400PPM,冷却器所处环境能耐辐照剂量为0.5Sv/h,环境相对湿度可达 100%。同时由于本项目对于冷却器的表面处理,使得冷却器能够满足设备的使用年限30年,有的可以达到50年。冷却器满足了ASME《锅炉及压力容器规范核电规范》Ⅲ ND卷、ASME《核电规范与标准》BPVC-XI-核电厂部件在役检查规则的相关要求进行设计、制造、检验、安装。本项目的成功实施,为企业实现转型升级提供了强力支撑,项目技术进一步完善,希望成为公司的新的利润增长点和竞争着力点,为企业进一步做强做大奠定良好基础。同时可有效促进国内核电与其他能源水平的发展,提高电站国产装备水平,减少对国外核电空冷装备的过度依赖,对国产技术装备的出口也将产生积极影响。(2)根据《国民经济行业分类》,本项目属于3811《电气机械和器材制造业》、《发电机及发电机组制造》。(3)项目新增生产设备表序号设备名称型号单价(万元/台)数量设备描述总价(万元)1油膜式(正体移动)喷漆房101油膜净化器JW-75活性炭装置HXT-75排风机BK1120-37风管系统、移动室体、电控系统各1套102喷烤漆一体房452外形尺寸:12000×6100×5300烘干温度:60℃~80℃可调升温时间:30min加热方式:蒸汽进、排风机:DKF 16200m3/h 7kw90项目生产流程:设备表面除油/除锈——表面清洗——表面干燥——选择油漆品种且调漆 ——选用适合喷枪喷涂——测量湿膜厚度——干燥——测量油漆干膜厚度及附着力——装箱待发项目生产工艺见附件一:ABB产品油漆作业指导书项目技术来源:项目技术主要来源阿克苏诺贝尔防护涂料(苏州)有限公司、ABB油漆生产操作作业指导以及公司自身研发的核电设备防腐防辐射油漆喷涂工艺。(4)项目经营场地情况本项目经营场地建立于江苏恒强机械科技有限公司ABB生产车间内,建筑面积2100平方米,项目资金由江苏恒强机械科技有限公司自筹,项目投资需要170万元人民币,其中设备投资100万元,项目建设完成后归公司统一管理和领导。项目经营场地详细见附件二:江苏恒强机械科技有限公司设备布置图(5)项目全年新增用电、用水等能耗项目贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》,须做好固定资产投资项目的能耗分析工作。本项目能耗点主要是设备能耗和工序能耗,能耗水平的高低主要决定于产品

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