某铜硫矿选矿工艺流程考查.pdfVIP

SerialNo．546 现 代 矿 业 总 第546期 0ctober．2014 MODERN MINING 2014年 10月第 10期 某铜硫矿选矿工艺流程考查 王丽娟 王兴荣 江 维 陈 飞 (1．云南省兰坪县国土资源局；2．西藏玉龙铜业股份有限公司) 摘 要 为了查明选矿厂生产指标不稳定、铜回收率偏低的问题，以铜在流程 中的走向为主 线，对选矿生产工艺流程进行了较详细的考查与分析。对考查中暴露出的问题相应给出了处理意 见：①建议加强半 自磨机和球磨机的磨矿平衡，优化半 自磨机、一段球磨机、再磨球磨机的钢球级配 和充填率，以解决一段球磨机及再磨球磨机磨矿生产率严重偏低 的问题。②建议通过适当降低旋 流器的给矿浓度 以提高+15omm旋流器的分级效率。③对铜矿物主要 以连生体和细粒流失的问 题，建议通过调整浮选药剂等途径加强对铜矿物连生体的捕收；建议通过适当降低半 自磨和一段球 磨的磨矿细度，减少铜矿物的过磨，同时快速、优先浮选出已解离的铜矿物，对尚未单体解离的铜矿 物再进行再磨再选。 关键词 铜矿物 流程考查 磨矿分级 浮选 某铜硫矿选矿厂设计处理能力为 1200t／d，主 由表 1可知，矿石中主要金属元素铜品位为 金属铜的设计入选品位为 1．85％，回收率 65％。 1．95％；金、银的含量分别为0．12和 18．09g／t，具 2013年6月建成投产以来，各项生产指标基本达到 有综合回收价值；含硫高达 15．15％，具有 回收价 设计水平，但实际生产过程中指标波动频繁，且幅度 值；钼、铅、锌、等有色金属含量低，不具有回收价值。 偏大 。为了稳定生产，提高选厂效益，公司组织相关 由表 2可知，矿石中的铜主要为硫化铜，占总铜 人员对选厂磨浮系统进行了流程考查，分析、研究导 的81．54％；矿石 中水溶铜、自由氧化铜、铁结合铜、 致生产指标波动的原因，并提出相应的改进意见和 其他铜含量相当，均在 0．07％ ～0．11％，设计流程 措施 。 未考虑对这些铜矿物的回收。 1 矿石性质 2 选厂生产工艺流程 选矿厂处理矿石主要化学成分分析结果见表 采场矿石经900mm×1200mm颚式破碎机粗 1，铜物相分析结果见表 2。 碎后由皮带运输机送至粗矿堆，粗矿堆的矿石经铁 表 1 矿石主要化学成分分析结果 ％ 板给矿机 一带式运输机给人 4,5500mm×1800mm 半 自磨机，半 自磨机排矿与4,3200mm×5400mm 球磨 机 的排矿合 并 给入旋 流 器分 级泵 池， 4-4,500mm旋流器的溢流(一0．074mm 占65％)给 入粗选搅拌桶、底流给人 4,3200mm×5400mm球 磨机。4次混合粗选(12台8m 浮选机)精矿进行 铜物相 含量 占有率 1次混合精选(4台8m。浮选机)、1次混合精扫选 (2台8m 浮选机)，混合精选精矿经8-4,150mm旋