立井新型辅助提升系统.pdfVIP

! ． ：墨!王 ! — — ChinaNewTechnolo esandProducts 工 业 技 术 立井新型辅助提升系统 程正钰 (煤炭工业合肥设计研究院，安徽 合肥 230041) 摘 要：国投新集能源股份有限公司口孜东煤矿副井井筒内布置一套罐笼和一对箕斗，双罐笼担负全矿井的升降人员及 物料等辅助提升作业任务 ，双箕斗专用于提矸。此种布置形式，国内首创，为今后深部矿井开采矸石率大，辅助作业量 大的矿井设计提供 了成功的范例。 关键词：混合布置；箕斗提矸；连续化运输；并列布置 中图分类号：TD52 文献标识码：B 一 、 项 目概况 (2)罐笼提升普遍存在能力较小， 因工业场地受限，副井东西侧进出 口孜东煤矿位于安徽省淮南煤 田 矿车进出罐笼 自动化程度低，占用人员 车，南侧布置生活福利联合建筑，仅北 西部。设计年产量为 500万吨，属特大 多的问题。虽然操车设备一直在发展， 侧有布置提升机房空间，没有条件按常 型煤矿。矿井工业场地 内设有主井、副 销齿推车机、集中液压站等普遍使用， 规设计成两个提升机房。设计打破惯例， 井、中央回风井三个井筒。井 口标高 使这些问题得到很大改善，但提升效率 将两套提升设备布置的同一个机房，其 +27．7m，一水平标高一967m，二水平标 依然不高，进一步加大提升量较困难。 中双箕斗的首绳悬挂 “一”字型布置， 高 一1200m。 设计通过论证，大胆创新，采用在 相对应的两组天轮采用同层平行并列布 副井井筒 净直径 D8．0m，装备一 副井井筒内装备一套 1．5t双层四车双罐 置形式。通过创新，解决了因工广位置 套 1．5t双层四车双罐笼 (一宽一窄)和 笼 (一宽一窄)和一套9t双箕斗的混合 受限带来的技术难题，减少了占地面积。 一 套 9t双箕斗，双罐笼担负全矿井的 布置方式，井筒净直径D8．0m，双罐笼 三、主要技术创新点 升降人员及物料等辅助提升作业任务， 担负全矿井的升降人员及物料等辅助提 1．副井井筒内同时布置罐笼和矸石 双箕斗专用于提矸。双罐笼提升设备 升作业任务，双箕斗专用于提矸。采用 箕斗，减少了井筒数 目，缩小了井筒直径， 选用 击5×4型落地式摩擦轮提升机 ， 箕斗提矸，充分释放了双罐笼系统提升 节省了大量的投资和工期，在国内煤炭 由 1台2300kW直流 电动机拖动 ，转速 人员及物料等辅助提升的能力，箕斗提 行业为首例。 43．93rra／in，提升速度 11．5rrds；双箕斗 矸能力大，解决了制约副提能力不足的 2．将井筒内垂直布置的罐笼和箕斗 提升设备选用 3×4型落地式摩擦轮 瓶颈。井下矸石采用胶带机运输，与箕 的两台提升机布置在一个机房内，布置 提升机 ，由1台 1600kW直流 电动机拖 斗提升配合，整个排矸系统简单、运输 紧凑，节省了工业场地 占地面积。其中 动 ，转速 85．95r／min，提升速度 13．5rrd 连续顺畅、能力大、自动化程度高、占 箕斗的 3×4提升机的两组多绳天轮做 s。两台提升机布置在一个机房内，面积 用人员少、效率高，有效地减轻了副井 平行并列布置，在国内无论是煤炭，还 24．5×26．8m ，为安装检修方便 ，机房内 提升 的压力，且排矸系统实现了从掘进 是有色、冶金等矿山，均属第一例。 设置 1台55t电动 吊钩桥式起重机。采 工作面到地面矸石堆场的连续化运输。 3．井下矸石采用胶带机运输，与箕 用钢结构两用井架，井架高度 66m。 2．机房布置 斗提升配合，实现了矸石从井下掘进工 二、设计思路 副井井筒内一套 1．5t双层 四车双罐 作面到地面矸石堆场的连续运输，整个 1．采用箕斗提矸 笼(