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S7—300和Wincc在钢管热处理中的应用 周宇罕 (浙江金甬腈纶有限公司，浙江宁波315200) [摘要]根据钢管热处理生产工艺的特点及控制要求。提出应用西门子S7．300PLC和Wincc对温度、压力和 逻辑实现自动控制。 PLC 关键词 Wincc逻辑自动控制 0引言 PROFlBUS方式连接触摸屏。系统配置如图1。 在一些老的钢管热处理生产中，自动化系统往往 被人为分成电气和仪表两个控制部分，仪表采用普通 的数显控制器，电气部分采用的功能有限的可编程控 制器(PLC)，结果是整个控制系统硬件设备多且功能 不强，可靠性低，日常维护量大。随着对产品质量， 生产装置安全性的要求不断提高，和改善工人的劳动 强度的需要，功能强大自动化控制系统得到了有效的 应用。在对钢管热处理厂新生产线配置控制系统时， 将电气和仪表控制系统统一考虑，采用了西门子公司 的S7—300PLC作为主要硬件，上位机的监控软件采用 Wincc6．O，有效的解决了老生产线控制系统的不足。 1工艺情况及监控要求 图1系统配置图 2．2硬件选择 热处理的生产线，主要包括钢管进出料、淬火 SIMATIC S7-300实现了集中和分布式系统的集成 炉、淬火槽、回火炉等设备。电气控制的内容包括自 和低成本的系统解决方案。模块化PLC系统，满足 动拨料一进淬火炉一钢管在步进机构上运动一出淬火 中、小规模的性能要求，各种性能的模块可以非常好 炉一进淬火机构一钢管淬火一出淬火机构一进回火炉 地满足和适应自动化控制任务，简单实用的分布式结 一钢管在步进机构上运动一出回火炉一自动拨料到下 315- 构和多界面网络能力，使得应用十分灵活。CPU 道生产线；生产线的安全连锁保护。仪表控制部分包 2 DP DP是一款带有中／大规模程序量和PROFIBUS 括12个温度和2个压力PID控制回路，2个压力、2 主／从接口的CPU。它除了可以组成集中式L／O结构， 个流量和16个温度检测回路。 还可以组成分布式自动化结构。 要求控制设备动作灵敏，定位准确，显示的数据 通过对检测、控制对象的分析和统计，系统硬件 准确，监控操作方便，每个画面能及时看到报警内 选择如表1。 容。所有模拟量点都要有实时趋势图形和历史记录， 系统安全可靠。 表1系统硬件表 名称 型号 数量 PLccPU cP吲5—2DP… 】块 2控制系统的构成 接口卡