济钢绩效管理信息系统介绍济钢信息化实施概况济钢信息化实施方案.PPT

济钢快速发展面临的挑战 济钢面临的挑战 济钢的发展战略 济钢信息化总体实施策略 济钢信息化实施的技术路线与选型原则 济钢信息化实施范围(1) 济钢信息化实施团队 实施团队组织架构 总体实施方案--信息系统总体设计思想 济钢绩效管理信息系统 = f (ERP + MES + 济钢实际) 总体方案--主要研究解决的问题 编码(ITEM)采用混合式 研究混合式编码下的物料清单(BOM),工艺路线（ROUTING）和标准（STANDARD）方案 卓越绩效管理模式与系统划分 业务流程与功能分配 纵向层次与功能分配 套件与个性化 针对不同层次需要的开发 EAI接口架构 卓越绩效模式与系统划分 主要业务系统--实施方案简介 产销系统应用概况 产销系统总体框图 产销系统关键问题 各业务系统实施方案 财务管理实施情况介绍 财务管理系统关键问题 实现财务业务一体化 各业务系统实施方案 计质量系统实施概况 计质量与物流管理的关系 计质量系统设计方案 汽运公司物流和运输管理 各业务系统实施方案 MES功能框图 MES系统实施解决的问题 各业务系统实施方案 EAM设备管理上线范围 集成统一的设备管理平台 研究解决的关键问题 1、点检体系的建立 2、设备隐患的分析 3、检修工单的生成 4、检修计划的制定 5、与相关系统的整合与集成 各业务系统实施方案 系统管理决策功能概述 平衡计分卡－－视图实例 管理决策的发展--企业管理驾驶舱 信息化实施体会(1) 1 4 5 产销一体化 财务业务一体化 计质量和运输管理 设备管理 管理决策一体化 2 3 MES生产执行系统 6 2004年1月1日上线，应用范围31个二级单位，信息点600多个，用户2000多人，重点研究实现了以下功能： 按订单、工单采集物流数据达到完整、准确、及时，为ERP、MES提供实时数据,为财务核算提供有效数据 发挥物流管理的职能，提供及时有效的物流信息用于物流调度，强化生产管理 承担了老生产线的MES系统的功能，完成了生产计划的跟踪、实绩的收集、入库控制和生产过程物流管理的功能 加强了质量标准和检化验过程管理，实现了质量自动判定，构建了质量追溯和废次品原因分析专家系统 供应商管理 汽车衡/轨道衡/皮带秤/吊钩秤/检化验等计量/质量设备 客户 采购管理 生产管理 销售管理 采购定单 销售定单 生产定单 送货计划 调拨计划 发货计划 采购定单 销售定单 生产定单 车号时间 车号时间 车号时间 进厂物流 计质量层面 厂内物流 出厂物流 ERP层面 进厂计质量 分厂际计质量 出厂计质量/TMS系统 分厂内计质量 生产定单 车号时间 运费收入结算 基础信息 综合报表 GPS系统 外委支出结算 运输订单管理 调度管理 收入核算 计质量系统 企业门户 集团ERP-销售 集团ERP-库存 外部接口 财务-总帐 财务-应付 财务_应收 EAM 内部接口 其他接口 现金报销 外委价格清单 单车成本 物流和运输网络架构 1 4 5 产销系统 财务管理系统 计质量和运输管理 设备管理系统 管理决策系统 2 3 MES生产执行系统 6 Level 1 Level 2 Level 3 Level 4 PLC, DDC, DCS ERP ( 销售/订单, 生产计划,设备,采购,财务,成本,库存, WIP, ITEM, BOM, RT …) 工序计划 仓库管理 3炼钢作业 进程管理 ERP接口 Level2 接口 质量管理 订单接收 检验管理 生产统计 生产管制 中厚板作业 热处理作业 PCS (计算模型、控制参数、温度设置、等) 轧辊管理 MES与ERP分步实施 2004.6.8.项目举行开球会 在关键产线三炼钢和中厚板两个分厂实施 完善了作业层的生产管理功能 2005年9月正式上线运行 目前已纵向贯通 ERP—MES—PCS L4—L3—L2(L1) 与ERP衔接，建立以客户为中心、按订单生产的机制 按产线管理实现产线的一体化计划、生产管制 满足客户要求的在线的质量过程控制、质量自动判定 解决按订单跟踪、入库、垛位管理和按单发货 1 4 5 产销系统 财务管理系统 计质量和运输管理 设备管理系统 管理决策系统 2 3 MES生产执行系统 6 生产设备管理 建立资产组1719条 收集生产设备23057台 建立点检计划1245条 建立润滑计划578条 建立标准作业工序1289条 测量设备管理 建立资产组313条 收集测量设备35625台 收集检测点10188个 建立标准作业工序109条 建立检定计划15551条 总计:上线用户：588名,上线车间班组998个