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目 录
一、门窗工程 2
二、吊顶工程 22
三、地面工程 28
四、轻质隔墙工程 48
五、饰面板(砖)工程 55
六、涂饰工程 61
七、细部工程 72
一、门窗工程
1、适用范围:木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的施工。
2、材料要求:
2.1 木门窗:木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合表1-1 规定:
表1-1 普通木门窗用木材的质量要求
木材缺陷 门窗扇的立梃、冒头、中冒头 窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃 门心板 门窗框 活 节 不计个数,直径
(mm) 15 5 15 15 计算个数直径 ≤材宽的1/3 ≤材宽的1/3 ≤30mm ≤材宽的1/3 任1 延米个数 ≤3 ≤2 ≤3 ≤5 死节 允许,计入活节总数 不允许 允许,计入活节总数 髓心 不露出表面的,允许 不允许 不露出表面的,允许 裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/5 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/4 斜纹的斜率(%) ≤7 ≤5 不限 ≤12 油眼 非正面允许 其他 浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色,允许 2.2 制作高级木门窗所用木材的质量应符合表1-2 规定:
表1-2 高级木门窗用木材的质量要求
木材缺陷 门窗扇的立梃、冒头、中冒头 窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃 门芯板 门窗框 活 节 不计个数,直径
(mm) 10 5 10 10 计算个数直径 ≤ 材宽的1/4 ≤材宽的1/4 ≤20mm ≤材宽的1/3 任1 延米个数 ≤2 0 ≤2 ≤3 死节 允许,计入活节总数 不允许 允许,计入活节总数 髓心 不露出表面的,允许 不允许 不露出表面的,允许 裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/5 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/4 斜纹的斜率(%) ≤6 ≤4 ≤15 ≤10 油眼 非正面,允许 其他 浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色,允许 2.3 木门窗的应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补.对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。
2.6 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.7 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配、均应为合格品。
2.8 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2.9 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
2.10 硬PVC 塑料型材的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2.11 型材应符合国家标准GB/T8814-1998《门窗框用聚氯乙稀(PVC)型材》的规定。
2.12 塑钢门窗应符合JG/T3018—94《PVC 塑料窗》、JG/T3017—94《PVC 塑料门》的规定。
2.13 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2 时应使用安全玻璃。
2.14 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有出厂合格证。
3、主要机具(工具):
3.1 主要机具:铝合金切割机、手电钻、电焊机、双头斜切锯、四角焊机、三位焊机、清角机、清缝机、V 型切割锯、压条锯、电钻、切割机。
3.2 主要工具:圆锉刀、螺丝刀、圆规、
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