Hand Book - LCM 篇.ppt

? 2013 Foxconn and/or its affiliates. All rights reserved. Page 1 LCM简介v01 LCM introduce v01 George,2014/08/18 1 1. LCM及其應用 2. LCM的結構 2.1. LCM的構成 2.2. LCM各部件的作用 3. LCM 常見不良的分類 4. LCM 常見外觀分析 4.1. 不良的產生源 4.2. 髒污不良案例分析 4.3. TP刮傷不良案例分析 5. LCM 清潔 6. LCM常見的功能不良 6.1. 功能不良常見的原因 6.2. 觸屏不良案例分析 7. LCM 相關治具設計 Contents 2 1. LCM及其應用 3 LCM（Liquid Crystal Display Module）即液晶顯示模組，是指將液晶顯示器件、連接件、控制與驅動等外圍電路、PCB電路板、背光源、結構件的等裝配在一起的組件。 LCM應用在廠內的產品： LCD Application Mobile Computer Cellular Phone Videophone Smart Watch 4G WIFI E-tablet 2. LCM的結構 4 偏光片Polarizer Liquid Crystal Display Polarizer (Bottom) Integrated Circuits Flexible Printed Circuit Back Light Unit 2.1. LCM的構成： (POL) (LCD) (POL) (BLU) (IC) (FPC) 2. LCM的結構 2.2. LCM各部件的作用： 5 LCD (在兩片平行的玻璃之間放置液態的晶體) IC (驅動LCD進行畫面顯示) FPC (將LCM與主板連接) POL (將不具偏極性的自然光轉化為偏極光) BLU (供應充足的亮度與分佈均勻的平面光源) TP (根據顯示屏表面接觸并依靠電腦識別其觸摸的位置) LCM 3. LCM 常見不良的分類 6 3.1. 外觀不良： 3.2. 功能不良： 刮傷 髒污 觸屏不良 屏幕漏光 顯示不良 料 清潔工具選用不當 衣物髒污污染 来料白点/ 黑点等 法 治工具材質過硬 產品疊放方式不當 来料保护膜脱落 包装未作防尘措施 来料表面脏污/刮傷 清潔溶劑使用不當 加工流程不當 徒手拿产品 新人作業 使用脏污的保护膜 触摸屏幕显示区 产品堆叠 使用硬質物體擦拭屏幕 包材污染/壓傷 二次使用的物料 未做防塵/防刮保護 耗材使用壽命未定義 清潔方法不當 周轉tray破損 治工具磨損后有菱角 4. LCM 常見外觀不良分析 4.1. 外觀不良的產生源 不良如何 產生？ 人 機 環 材質較軟 品質意識差 未在無塵環境下作業 無塵環境失效 整機裝配環境污染 7 治工具上有異物 8 4.2. 髒污不良案例分析 Background CN51 11月份轉量產期間，在OBA連續檢驗到2pcs 屏幕內有髒污不良(如下圖所示)，當班不良率0.8%。（注：此LCM的LCD與TP是分開來料并在廠內組裝） 4. LCM 常見外觀不良分析 9 Root Cause Analyzing 1. 經拆機確定為TP髒污 2. 將TP在強光下觀察 ≧800Lux 3. 發現TP內表面有污印 5. 使用無塵棉籤沾酒精清潔 6. 重新組裝并觀察，髒污消失 Result：此髒污為組裝過程中導致，且原有裝配環境較暗很難發現導致之其流出。 4. 再次在原工作環境下觀察（光照度較暗），髒污很難被發現。 備註：1. 此TP內表面容易刮傷，儘量避免擦拭； 2. 組裝前有對來料進行檢查，無類似不良。 4. LCM 常見外觀不良分析 4.2. 髒污不良案例分析 10 Conclusion: Conclusion and solution 綜上分析，此髒污為組裝過程中產生，且原有裝配環境較暗很難發現導致之其流出。 Solution: 移動至光照度較強的位置組裝（原光照度750 Lux左右，現光照度1000 Lux)； TP組裝工站人員每2小時更換一次手指套； 請購一款新保護膜取代二次使用的保護膜； 對前蓋組裝人員進行髒污辨認集訓； 原有位置光源太高且被物料架遮住 現行位置光源降低且直接照射 4. LCM 常見外觀不良分析 4.2. 髒污不良案例分析 11 4.3. TP刮傷案例分享 Built 29622pcs CN51 units and detected the TP backer side scratch 396pcs, the defect rate