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时,按式(3.3.7)计算正面角焊缝承担的内力。
图3.3.11受轴心力的盖板连接
式中为连接一侧正面角焊缝计算长度的总和;再由力(N-N’)计算侧面角焊缝的强度:
(3.9)
式中——连接一侧的侧面角焊缝计算长度的总和。
2、承受斜向轴心力的角焊缝
图3.3.12所示受斜向轴心力的角焊缝连接,有两种计算方法。
图3.3.12斜向轴心力作用
(1)分力法
将N分解为垂直于焊缝长度的分力NX=N·sinθ,和沿焊缝长度的分力Ny=N·cosθ,则:
(3.3.9)
代入公式(3.3.6)中进行计算:
(2)合力法
不将N力分解,按下列方法导出的计算式直接进行计算:
将公式(3.3.9)的和代入公式(3.3.6)中:
令,则斜焊缝的计算式为:
(3.3.10)
式中θ——作用力(或焊缝应力)与焊缝长度方向的夹角;
——斜焊缝强度增大系数(或有效截面增大系数),其值介于1.0~1.22之间。
3、承受轴力的角钢端部连接
在钢桁架中,角钢腹杆与节点板的连接焊缝一般采用两面侧焊,也可采用三面围焊,特殊情况也允许采用L形围焊(图3.3.13)。腹杆受轴心力作用,为了避免焊缝偏心受力,焊缝所传递的合力的作用线应与角钢杆件的轴线重合。
对于三面围焊(图3.3.13b)可先假定正面角焊缝的焊脚尺寸hf3,求出正面角焊缝所分担的轴心力N3。当腹杆为双角钢组成的T形截面,且肢宽为b时,
(3.3.11)
由平衡条件()可得:
(3.3.12)
(3.3.13)
式中 N1、N2——支钢肢背和肢尖上的侧面角焊缝所分担的轴力;
e——角钢的形心距;
K1、K2——角钢肢背和肢尖焊缝的内力分配系数,可按表3.3.1查用;也可近似取。
图3.3.13 桁架腹杆节点板的连接
对于两面侧焊(图3.3.13a),因N3=0,得:
(3.3.14)
(3.3.15)
求得各条焊缝所受的内力后,按构造要求(角焊缝的尺寸限制)假定肢背和肢尖焊缝的焊脚尺寸,即可求出焊缝的计算长度。例如对双角钢截面:
(3.3.16)
(3.3.17)
式中hf1、lw1——一个角钢肢背上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长度;
hf2、lw2——一个角钢肢尖上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长度。
考虑到每条焊缝两端的起灭弧缺陷,实际焊缝长度应为计算长度加2hf;对于采用绕角焊的侧面角焊缝实际长度等于计算长度(绕角焊缝长度2hf不进入计算)。
表3.1.1 角钢缝内力分配系数K
当杆件受力很小时,可采用L形围焊(图3.3.13c)。由于只有正面角焊缝和角钢肢背上的侧面角焊缝,令式(3.3.13)中的N2=0,得:
(3.3.18)
(3.3.19)
角钢肢背上的角焊缝计算长度可按工(3.3.16)计算,角钢端部的正面角焊缝的长度已知,可按下式计算其焊脚尺寸:
(3.3.20)
式中,
[例题3-2]试设计用拼接盖板的对接连接(图3.3.14)。已知钢板宽B=270mm,厚度t1=28mm,拼接盖板厚度t2=16mm。该连接承受的静态轴心力N=1400kN(设计值),钢材为Q235-B,手工焊,焊条为E43型。
[解]
设计拼接盖板的对接连接有两种方法。一种方法是假定焊脚尺寸求得焊缝长度,再由焊缝长度确定拼接盖板的尺寸;另一方法是先假定焊脚尺寸和拼接盖板的尺寸,然后验算焊缝的承载力。如果假定的焊缝尺寸不能满足承载力要求时,则应调整焊脚尺寸,再行验算,直到满足承载力要求为止。
角焊缝的焊脚尺寸hf应根据板件厚度确定:
由于此处的焊缝在板件边缘施焊,且拼接盖板厚度t2=16mm>6mm,t2<t1,则:
hfmax=t-(1~2)mm=16-(1~2)=15或14mm
取hf=10mm,查附表1.3得角焊缝强度设计值
图3.3.14 例题3-2图
1、采用两而侧焊缝时(图3.3.14a)
连接一侧所需焊缝的总长度,可按式(3.3.8)算得:
该连接采用了上下两块拼接盖板,共有4条侧焊缝,一条侧焊缝的实际长度为:
所需拼装盖板长度:
,取680mm。
式中,1
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