第章电学概论.DOC

第1部分　重點掃描 11-1　粉末冶金 2. 粉末冶金簡稱 　PM 　，是以純金屬、合金、化合物、陶瓷等的粉末做為原料，利用模具加壓成形，再以高溫進行　燒結　為一體的無屑加工法。 3. 粉末冶金可製作　多孔　性、磁性、高硬度或耐高溫金屬，常見的製品有鎢絲胚料、碳化鎢刀具、　強力磁鐵　、自潤軸承、金屬過濾器或發電機電刷。 4. 金屬粉末主要的特性有粒度、形狀、密度、流動性及 壓縮性 。常用的粉末粒度大小為　 100 　 μm（0.1mm）左右。 5. 粉末製作方法 說　明 　霧化法 製程簡單、成本低廉，是最常用的金屬粉末製造方法。 機械法適用脆性 化學法 　電解法原理與電鍍相同，所製。 6. 混粉是攪拌與混合的統稱，若混粉不均時成品組織會產生　偏析　。除金屬粉末外，可加入硬酯酸鋅、　硬酯酸鋰　等做為加壓成形時，粉末與模壁之間的潤滑劑。 7. 粉末加壓成形的方法有模壓法、均壓法、擠製法、滾軋法、鍛造成形法及　金屬射出成形　法六種。 8. 燒結：是將胚體以低於合金熔點，大約為熔點　 70 　90 　之間的溫度，保持一段時間，使粉末顆粒結合，而逐漸變成緻密的固體。燒結的重要控制條件有溫度、時間及爐氣環境等三項。 . 後處理：燒結後的零件可再進一步加工處理，以獲得更優異的產品特性，包括有精整、機械加工、 熱處理 、表面處理、滲油處理及水蒸氣處理等六大項。塑膠加工 (1) 依加工成形時的性質分類： 熱塑性 塑膠（分子為鏈狀結構）及 熱固性 塑膠（分子為網狀結構）。 (2) 依使用目的分類：泛用性塑膠（價格便宜、用途廣泛）及　工程　塑膠（具有較佳的剛性、韌性等機械性質）。 (3) 　生質　塑膠：以玉米、澱粉等為原料，可生物分解，屬於環保塑料。 3. 常用塑膠種類與名稱 英文簡稱 聚對苯二甲酸乙酯 　　PET　　 寶特瓶、容器。 高密度聚乙烯 　 HDPE 　 膠管、膠布、膠膜、鮮奶容器。 　聚氯乙烯　 PVC 電線外皮、軟（硬）水管。 　 聚丙烯PP 食品用餐具及器具。 　聚苯乙烯PS 免洗餐具、養樂多瓶。 聚醯胺（尼龍A 　 纖維、機械零件（齒輪、軸承） 聚碳酸樹脂 PC 水壺、透鏡、採光罩、光碟。 聚甲基丙烯酸酯（壓克力PMMA 招牌、透明窗、硬式隱形眼鏡 酚醛樹脂（木） PF 　　 家電零件絕緣、 4. 塑膠加工原理：塑膠依加熱溫度的升高，狀態為玻璃體→高彈性體→ 可塑體 →分解。因此加熱至適當溫度，利用其可塑性，充填入模具再凝固成形。 5. 塑膠製品於成形時的冷卻速度愈　 慢 　，可獲得較佳的　機械　性質和表面光度。 6. 塑膠常見之加工方法加工法 說明 常用於澆鑄大尺度尼龍板塊，再以切削加工製成大型齒輪或機械零件。 　壓縮　 　射出成形法 為製造熱塑性塑膠製品最常用的方法，適合大量生產形狀複雜、尺度精密的塑膠製品 　擠製成形法　 又稱押出成形法，可製長條型之製品，如管、板、桿 　滾軋成形法 適用於連續塑膠薄片的大量生產，製品厚度由兩子的間隙控制 　吹成形法 使用熱塑性塑膠製作薄壁中空之容器 　吹膜成形法 又稱吹袋成形法，用於製作塑膠膜管或塑膠袋 　 熱成形法 　發泡成形法 積層成形法 以纖維強化塑膠製品璃纖維強化塑膠俗稱塑鋼FRP 　。 旋轉成形法主要用於製作　中空　、閉合無縫的塑膠製品，例如球、大型塑膠玩具等 11-3　電積成形 1.電積成形：又稱　電鑄　，工作原理與電鍍相同，陽極連結所需的金屬原料，陰極連成形工件所用的模型0.02～10mm左右。 11-4　放電加工 EDM 　，可加工任何導電的材料且不論其是否有很高的硬度。工具（電極）使用銅、　石墨　等材料製作，最常用的介電液是煤油。 2. 放電加工所用的電極即是「　刀具　」，切削原理是電能轉熱能將材料熔化及氣化，　電極　並未接觸工件，所以硬度不需大於工件。 3. 電極在放電加工過程中的消耗稱為 消耗比 ，電極的熔點低及加工電流　 大 　時容易消耗，加工時需製備有粗加工及精加工電極。 4. 放電加工加以細分，加工外形、異形孔或螺紋等有關形狀的放電加工，稱為「　形雕　放電加工」；使用線材為電極、以切割為主的放電加工，則稱為「 線切割 放電加工」。 5. 線切割放電加工電極採用直徑　 0.2 　mm左右的導線沿工件輪廓進行切割，常用於衝壓模具、擠製模具的製作。 6.深孔放電加工mm以下孔徑的深孔7. 放電加工研磨（　EDG　）：研磨輪以黃銅或墨製成，並不含有磨料顆粒，適合用於細薄及脆性材料的研磨。 8.放電切割：常用於切割條狀或板狀 碳化鎢 素材、淬火硬化工件的開槽、剖切薄壁筒狀工件的切斷（不會發生變形）。 特殊切削加工 2. 化學加工：使用化學藥劑，將金屬薄板上大平面、淺深度的多餘材料溶解去除