两侧方向毛刺形成的数学模型-中国兵工学会.PDF

第 卷第 期 兵 工 学 报 ! ./01!,/1 年 月 !##$ %% ’()**+,()-- ,/21 !##$ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 两侧方向毛刺形成的数学模型 王贵成 朱云明 张春晔 （江苏大学机械工程学院，江苏镇江， ） !%!#%$ 摘要 毛刺是影响金属切削加工质量的主要因素之一。本研究以直角自由切削实验为基础，建立 了两侧方向毛刺形成的数学 力学模型，系统地揭示出两侧方向毛刺形成与切屑剪切应变的关系，给出 3 了两侧方向毛刺形态转换的界限条件。并提出了被切削层金属沿刀具切削刃向工件两侧的自由表面产 生塑性流动是形成两侧方向毛刺主要原因的新观点，得到了试验结果的证实。本文实现了金属切削中 两侧方向毛刺形成与变化的预报，在精密与超精密加工和自动化加工中有广阔的应用前景。 关键词 机械制造工艺与设备；金属切削；两侧方向毛刺；数学—力学模型；预报；精密与超精密 加工 中图分类号 (45#%1% 金属切削加工中工件的边、角、棱等部位上常常 产生毛刺。它不但降低了工件的加工精度，也增大 了加工成本，成为影响和制约精密与超精密加工、柔 性制造系统和其它自动化加工技术发展的主要因素 ［］ 之一% 。近年来人们相继开始对金属切削毛刺生 成及控制技术进行研究，取得了若干重要成 ［ ］ 果!! 。但迄今为止，有关毛刺的形成及其预报的 研究尚不多见。而建立毛刺形成与变化的数学—力 学模型是实现其定量预报及有效控制的关键。为 此，本研究以切削试验为基础，对金属切削中两侧方 向毛刺的形成及预报进行了系统的研究。 ! 两侧方向毛刺的基本形态 金属切削过程也是切屑的形成过程。在切屑形 成过程中切削区域内被切削层金属在刀具的切削刃 和前刀面的作用下产生较大的塑性变形，使其大部 转变为切屑，尚有一小部分被切削层金属滞留在工 件的已加工表面或其棱边等部位上，形成了毛刺。 按照切削运动—刀具切削刃毛刺分类体系，金 属切削毛刺可以分为两侧方向毛刺、进给方向毛刺 ［］ 和切削方向毛刺三大类5 。根据实验观察，直角自 由切削中两侧方向毛刺形成的切削模型及基本形态 图%1% 两侧方向毛刺形成模型及形式 ;1%1% */?0/@@/ABCD/ECE@/ABF = 如图 （ 毛刺高度； 毛刺根部厚度； /@DG/F?HA?ID/EJKAA %6% ! ##$ 年 月收稿， 年 月定稿。 !##! 7 !##$ 7 国家自然科学基金资助项目（ ， ） 58995#9%5#!95#:: 兵 工 学 报 第 卷 ?! $ 线为被切削金属层塑性流动线）所示。 式中， 工件材料拉伸强化弹性模量； 工件材 ’