单元布置.PPT

* 第6章 製程選擇與設施佈置 * 生產線平衡的指導方針 平衡生產線 一次分配一個工作到生產線。在每一步驟中，從未指派的工作來決定哪些是可以合格指派的。 利用啟發式方法選擇一項工作指派。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 6.7 設計製程別佈置 製程別佈置設計的主要問題與部門相對的位置息息相關。 製程別佈置的主要目標 使運送成本、距離或時間最小化，其方法是讓具有密切相關性的工作流程部門盡量靠近。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 設計製程別佈置 選擇佈置的考量因素： 運送成本、距離或時間最小化。 亦包括最初投入建置成本、預期作業成本、有效產量，以及調整系統的難易程度。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 設計製程佈置之資訊需求 部門或工作站的大約規模，以及建築物的面積尺寸與可容納部門等列表。 不同工作站之間的流量估計。 位置之間的移動距離與單位距離成本。 投資在佈置的金額。 特別考量的列表。 建築物中主要設施、通道和出口、裝卸碼頭的位置。 * 相關度評比 理察?莫瑟(Richard Muther)允許分析或管理者主觀投入，以管理或分析每一組部門間配對的相對重要程度。 莫瑟方格圖 * 台灣案例 -洋華光電：中小型觸控面板技術創新 洋華光電於1999年在桃園成立，公司成立初期以研發小尺寸觸控面板為主。到了2003年，洋華為了滿足中國的手機用戶者的市場需求，首先將小尺寸觸控面板導入中國市場，並且應用在各種不同的PDA裝置中。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 台灣案例 -洋華光電：中小型觸控面板技術創新 生產線作業員以謹慎積極的態度，在生產流程中嚴格把關。 由於製造流程需要投入相當多種類跨領域技術，像是蝕刻、玻璃的加工、光學貼合、化學膠合、測試功能、檢查外觀等，每一個流程都會影響到產品大量生產的可行性與產品良率，故需謹慎小心檢核。 提高競爭能力 自行研發各種高精密度、高清潔度的生產設備，建立一套流暢的生產製造程序，以求可以大幅提高公司的產能與產量。 開發產品測試工具 洋華也自行開發出相關的軟硬體測試工具，以便達到100%產品檢測且產品品質無虞，讓生產出來的觸控面板符合客戶與市場的需求。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 台灣案例 -洋華光電：中小型觸控面板技術創新 2008年時，洋華光電在生產觸控面板上，累積了諸多項的技術專利，除了有24項的專利在台灣取得，同時也有許多相關專利也正在日本、美國和中國等地申請中，為洋華光電建立更堅實的技術開發基礎。 蘋果或三星等智慧型手機已展現觸控技術的優勢，所以研發中的新系統必須將這種電容式觸控介面技術納入考量。藉由提供專業級的服務技術支援和諮詢，解決客戶的各種產品和市場問題，洋華光電將在全球觸控面板的市場上站穩腳步。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 彈性自動化 由可程式自動化發展而來，但卻比可程式自動化來得更客製化。 這兩者最主要的差別在於彈性自動化所需的換線時間較少，因此設備幾乎是連續性作業，而且不需以批量生產來達成產品多樣性。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 彈性製造系統 (flexible manufacturing system, FMS) 是一群包含電腦監控設備、自動化物料傳輸、機器人與其他自動化製程設備的機器。 其設計是為了處理間歇性製程的需求，使其能獲取自動化的利益，以及個別或獨立機器所帶來的彈性。 彈性製造系統之優點： 與傳統製造方法相比，其能減低勞工成本，並且讓品質更趨一致性。 與「死硬」的自動化生產相比，能降低更多投資成本，並擁有較高彈性與相對快速的換線時間。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 彈性製造系統 彈性製造系統之限制： 相對能處理的零件多樣性較少，必須使用相類似零件族及使用相似的機器處理。 複雜度與成本逐漸增加，使得彈性製造系統比傳統製程設備需要較長的規劃與發展時程。 一般公司較偏好漸進式的自動化方式，但彈性製造系統卻是屬於大規模的技術提升，一開始的投入成本較高。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 電腦整合製造(computer-integrated manufacturing, CIM) 利用整合的電腦系統，廣泛地與製造活動連結系統。 包含工程設計、彈性製造系統、採購、訂單流程、生產規劃與控制。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 6.4 製程策略 儘管彈性為重要的競爭策略，卻無法成為最佳選擇之原因： 彈性化的系統與設備通常較為昂貴。 具彈性之系統未必比彈性差的選擇更具生產效率。 決策者採用彈性具有兩項理由： 其一是當需求為多變或不明確時。 其二是透過改善預測的方法來克服前項困難。 * 第6章 製程選擇與設施佈置 * 6.5 設施佈置 佈