降膜浓缩器使用说明书.docVIP

JM系列降膜浓缩器 产 品 说 明 书 河南天浩机械设备有限公司 目 录 一、机组简介………………………………………………………………2 二、机组组成及特点………………………………………………………2 三、工作原理………………………………………………………………4 四、型号规格及技术参数…………………………………………………4 五、安装及使用……………………………………………………………6 六、清洗……………………………………………………………………8 七、常见故障及排除………………………………………………………8 八、注意事项………………………………………………………………9 一、机组简介 机组用于中药、西药、食品、饮料、化工、轻工等液体物料的浓缩，能满足热敏性中药、西药及热敏性类其它物料浓缩的要求，能回收溶媒。 机组加热室与蒸发室分开，不仅易于清洗更换，同时物料在加热室与蒸发室间不停的快速循环，加热面附近的溶液浓度梯度差较小，有利于减轻结垢。机组采用微真空浓缩，这样可降低溶液的沸点。真空浓缩具有下列优点： 因为溶液在真空下的沸点比在常压下低，当加热蒸汽的压力一定时，采用真空浓缩可降低溶液的沸点，从而提高传热有效温度差，增加推动力，强化了蒸发操作。当热流量一定时，传热面积可减小。 对加热源的要求可降低，提供了可利用低压蒸汽或废热蒸汽作热源的可能性。 由于操作压力低于常压，溶液沸点下降可减少或防止热敏性物料的分解，可以浓缩不耐高温的溶液，宜用于处理热敏性溶液。另外物料自上而下气液分离器速度在3-5秒中完成。 由于降低了溶液沸点，可减少热损失。 蒸发量（清水）与一次蒸汽（饱和水蒸汽）耗量比为1∶1～1.1。 二、机组组成及特点 机组组成（详见总装图） 机组由加热室、蒸发室、除沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及连接管件等构成，整套设备由不锈钢SUS304或SUS316L制造。 加热室：加热室为双层结构，隔热保温，内部为列管式，物料通过布膜器均匀分不到列管当中、弯头连通蒸发室，打开加热室上、下盖即可清洗列管；加热室蒸汽管道上应装蒸汽压力表、安全阀，以确保生产安全。 蒸发室：蒸发室为双层结构，隔热保温，正面设有视镜，顶端设有视孔灯，配有真空表、温度表，方便操作者观察、掌握蒸发室内真空度、液料温度及液料的蒸发情况。 除沫器：除沫器内装不锈钢波纹填料，减少物料的损失，有利于汽液分离。 冷凝器：冷凝器为列管式，内设折流板。 冷却器：冷却器为列管式，装于受液罐上部，内设折流板。 受液罐：受液罐位于冷却器下部，冷凝水经冷却器流入受液罐并经排水泵排出。 机组特点 机组与物料接触部位均采用不锈钢SUS304或SUS316L制作，符合医药食品卫生要求，达到GMP标准。 加热室的列管、冷凝器的列管、冷却器的列管及连接管道均采用符合ISO标准的内外抛光处理镜面管，保证物料畅通流动，无阻滞，加热室无结焦堵塞现象，减少结垢及清洗次数，提高生产效率。 机组内表面转角均为圆弧过渡，无死角，焊缝均打磨处理，表面抛光至Ra≤0.6μm,特别是加热室物料进蒸发室的开口高度及方位经过严格计算，保证加热室物料离心、切向进入蒸发室，沿蒸发室内表面离心、螺旋分离，而不是只靠重力分离，从而确保蒸发能力的提高。 机组采用外加热自然循环与真空蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.4（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。 物料在密封、无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，清洗方便，打开加热室上下盖即可清洗，并节约劳动力，一人可以操作。 三、工 作 原 理 利用不同介质在相同压力和温度条件下，其沸点不同和介质沸点随着压力的改变而改变的原理，以饱和水蒸汽（一次蒸汽）为热源，液料在加热室换热管内壁形成膜状自上而下蒸发（即降膜蒸发），溶媒很快被汽化，产生大量汽体，汽体夹带着液体在换热管内快速上升，同时在真空的作用下，大量汽液混合物从喷管切向喷入蒸发室时成雾状，旋风分离，又汽液混合物喷入蒸发室体积突然变大，压力瞬间变小，又有部分溶媒快速被汽化，溶媒汽体（二次蒸汽）进入冷凝器冷凝、经过冷却器冷却后，流入受液罐，液珠沉降溶入液料，液料从弯管回到加热室，再次受热又喷入蒸发室形成循环。如此往复，液料里的溶媒不断被蒸发，液料浓度不断提高，直到浓缩到所需的比重后由出液（膏）口出液（膏）。可连续出膏。 如使用单位浓缩的液料浓度较高，可提高温度，使液料流动性好些，具体操作由使用单位自行调整。冷却水经冷凝、冷却器热交换，水温升至30-40℃后送入总水管给全厂用或送入冷却塔循环使用。 四、型号规格及技术参数 1、机组型号表示方法： 2、机组型号规格及技术参数（见表一） 表一 机组型号规格及技术参数 项 目 JM-2000 JM-1500