实训项目四：钢筋工程实训任务书钢筋工程实践的目的对于钢筋.DOC

实训项目四： 钢筋工程实训任务书 1．钢筋工程实践的目的 对于钢筋工程，通过实践应掌握钢筋的加工过程和方法及钢筋下料的计算，在顶岗实习中能进行钢筋的进场验收和保管，完成钢筋翻样工作和技术交底工作，能组织钢筋的检查验收工作和隐检工作。 通过实训，使学生掌握以下专业技能： 1、掌握识图的基本知识，能读懂钢筋图，能按照图纸计算用工、用料。 2、掌握编制钢筋配料单的步骤和方法，会放钢筋大样图和编制钢筋配料单。3、掌握钢筋的代换原则和代换方法。 4、掌握钢筋焊接和绑扎的方法和要求，能对钢筋进行配制、加工和安装。 5、掌握钢筋工程的质量标准及检查方法。 6、能根据施工图并结合现场情况，提出合理的钢筋加工方案和节约配料方案,并组织班组安全实施。 2.基本要求 1）认真阅读和实习指导书，依据实习指导书的内容，明确实习任务。 2）实习期间要严格遵守工地规章制度和安全操作规程，进入施工工地必须带安全帽，随时注意安全防止发生安全事故。 3）学生实习中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导老师的工作安排，要虚心向工程技术人员及工人师傅学习，脚踏实地，扎扎实实，深入工程实际，参加具体工作以培养实际工作能力。 4）严格遵守国家法令，遵守学校及实习所在单位的各项规章制度和纪律。 5）每天写好实训日记、记录施工情况、心得体会、革新建议等。 6）实训结束前写好实训报告卡，对业务收获进行小结 3．钢筋工程实践顶岗的内容 1)对钢筋(材)进行出厂质量证明书和试验报告或化学成分检验。 2)做好钢筋冷加工工作，选择所需的设备。 3)组织做好各种钢筋连接的方法和相应的技术措施。 4)做好钢筋下料长度的计算及钢筋代换技术。 5)做好钢筋加工、绑扎与安装工作。 6)组织做好钢筋工程的技术交底工作。 7)组织对钢筋工程检查验收及质量评定工作。 4.实训安排 由各校按实际情况安排实训指导教师和实训基地安排实训师傅，实训时间1周。实习单位应选择有一定施工水平和技术能力的施工企业，实习对象应选择中型的工业与民用建筑工程，每人或每组以一个工程项目为主要实习对象。（每组人数不宜超过5人） 5.实训相关知识 钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋、钢丝和钢绞线三类。 钢筋按其化学成分，分为低碳钢筋和普通低合金钢筋(在碳素钢成分中加入锰、钛、钒等合金元素以改善性能)。钢筋按其强度分为I～V级，其中I～Ⅳ级为热轧钢筋，V级为热处理钢筋，钢筋的强度和硬度逐级升高，但塑性则逐级降低。I级钢筋的表面为光面，Ⅱ、Ⅲ级钢筋表面为人字纹、月牙纹或螺纹，Ⅳ级钢筋表面则有光圆与螺纹两种。为便于运输，∮6～9的钢筋常卷成圆盘，大于∮12的钢筋则轧成6～12m长的直条。 常用的钢筋有HPB235级钢筋(I级)；HRB335钢筋(Ⅱ级)；HRB400钢筋(Ⅲ级)。 常用的钢丝有刻痕钢丝、碳素钢丝和冷拔低碳钢丝三类，而冷拔碳钢丝又分为甲级和乙级，一般皆卷成圆盘。 钢绞线一般由7根圆钢丝捻成，钢丝为高强钢丝。 钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌，进场钢筋除按规定进行外观检查外，应按有关标准的规定抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显示不正常等现象时，还应进行化学成分检验或其他专项检验。对于国外进口的钢筋，亦应注意机械性能和化学成分的检验。 钢筋的运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 钢筋一般在钢筋车间加工，然后运至现场绑扎或安装。其加工过程一般有冷拉、冷拔、调直、剪切、除锈、焊接、弯曲、绑扎等。 (1)钢筋冷加工 1)钢筋冷拉。 钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约钢材。冷拉时，钢筋被拉直，表面锈渣自动剥落，因此冷拉不但可提高强度，而且还可以同时完成调直、除锈工作。冷拉I级钢筋适用钢筋混凝土结构的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝土结构的预应力钢筋。 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4 ％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于10％。 2)钢筋冷拔。 冷拔是使∮6～8mm的I级钢筋通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔，使钢筋产生塑性变形，其轴向被拉伸、径向被压缩，内部晶格变形，因而抗拉强度提高(提高50％～90％)，塑性降低，并呈硬钢特性。冷拔总压缩率(β)是指由盘拔至成品钢筋的横截面缩减率。若原材料钢筋直径为d。，成品钢筋直径为d，则总压缩率β=( d02一d2)／d02×100％