供热运行、维护和施工管理.pptVIP

一.供热管网维护与检修;1.0供热管网运行维护;2.0供热管道检修及验收 2.1一般规定 2.1.1担任运行管理、检修工作的各级管理人员、检修人员，应熟悉所检修项目的国家现行有关标准的规定，并在工作中贯彻执行。 2.1.2 检修人员必须根据检修任务，提出切实可行的检修方案。 2.1.3 检修中要严格执行检修质量标准。 2.1.4 检修时应注意下列安全要求：A.在开始工作前，必须检查与供热管段是否切断，确保安全；B.在检查室内操作时，井口必须有专人看守并设置围栏，进入阀门井和上下架空管道时，应注意安全，防止发生坠落事故；C. 使用检修工具时，应把牢，用力均匀，并安全起吊措施，防止脱手伤人；D. 使用起重设备安装与拆卸管道时，起重设备经检查合格后方能使用，起吊时应有安全措施，严格将荷重加在管道上，也不得把千斤顶架设在其它管线上；E. 高空检修时，应采取必要的保护措施，不得从高空向地面丢工具；F.在阀门井作用时，照明用电压在24伏以下，电源、供电线路及用电设备必须经检查合格后方能使用，且使用时必须有专人监管； 2.1.5 检修分类。A.中修：小于DN150以下设备与附件的更换和检修；B.大修：不小于DN150设备与附件的更换和检修。 2.2. 检修前后的停运和启动。 2.2.1 供热管网因检修而发生的停运和启动操作，必须按批准的方案执行。 2.2.2当停止运行需关闭几个阀门时，应成对操作。热水管线先关供水门，后关回水门。;2.2.3 被检修的供热管线停止运行后，应观察正在运行的相连管道是否有串水、串汽的现象，运行管段末端是否有积水，以及管道上各种附件和支架的变化情况，如发现异常应及时报告。 2.2.4管道启动前。应仔细检查有关维护、检修的质量，经检查符合启动要求后方能启动。 2.2.5 停热检修完成后，热水管线应根据热源厂补水能力充水，严格控制阀门开度。管线充水应由热源厂向回水管内充水，回水管充满后，通过连通管向供水管充水，充水过程中应检查有无漏水现象。 2.2.6 热水管线投入运行后，应对阀门、补偿器、法兰连接等螺栓进行热拧紧。 2.2.7 供热管网压力接近运行压力时，应停运两小时，无异常现象时再开启热力站进出口阀门。 2.2.8在充水过程中应随时观察排气情况，待空气排净后，将排气阀关闭，并随时检查供热管网有无泄漏。 2.2.9热水供热管网升温，每小时不应超过20℃。在升温过程中，应检查供热管网及补偿器、固定支架等附件情况。 2.2.10 热水管线在所有干、支线充满水后，有生产调度联系首站启动循环水泵，开始升压。每次升压不得超过0.3MPa，每升压一次应对供热管网检查一次，重点检查新检修、维护的管段及设备，经检查无异常后方可继续升压。 2.3.0 法兰连接时阀门的更换 2.3.1 安装的阀门应有出厂合格证或检修单位试验合格证。新阀门安装前应进行解体检查，清扫并加足盘根，进行严密试验合格后方能安装使用。 2.3.2 阀门安装前应进行下列检查：A.零件应无缺损、裂纹、沙眼、通道应干净；B. 阀门法兰孔应一致；D.阀门法兰面应无径向沟纹，水线应完后。 2.3.3阀门安装前应核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。 ;2.4.0焊接时阀门的更换。 2.4.1.在切除旧阀门的焊接阀门时，应确保阀体完整，阀门两端应留有150-200mm的管段。 2.4.2 焊接时应符合下列要求：A.焊接前，蝶阀应关闭，球阀应处于开启状态。焊接时电焊机接地线必须搭接在同一侧焊口的钢管上，防止电流穿过阀体灼伤密封面；B.焊接后阀门的边缘应与管道的边缘连成一圆周;C.焊接过程中应采取相应的措施减少焊接应力；D.阀门安装在立管时，应向已关闭的阀板上方注入不少于10mm的水；E.焊接方式及焊条应根据阀体材料选择；F.完成焊接后，所有飞溅物应清理干净，并进行2-3次完全的开启以检查阀门是否正常运行。;二.供热管网施工及安装 ;1. 施工准备 1.1对施工人员要求： 1.1.1施工单位必须设立项目部设有项目经理一名，安装技术负责人、质量负责人、安全负责人各一名，如中途换人要进行技术上的交接。 1.1.2工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除漏、错、缺等问题，解决施工技术与施工工艺间的矛盾. 1.1.3编制详细的施工组织设计，要求全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的资料作为组织施工的指导文件。 编制施工预算，计算各个分部、分项工程的工程质量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，组织建立施工技术、机械管理等各项规章制度，编制详细的施工网络计划。 1.1.4积极做好工程相关资料收集整理工作，以便施工过程中进行疑难查询。 2. 材料准备 2.1管道和管件的收货、装卸及储存 2.1.1预制保