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设备管理与全面生产维护 磨刀不误砍柴工 设备管理与全面生产维护 模块6：磨刀不误砍柴工 ---设备管理与全面生产维护 《班组与现场管理》 内 容 安 排 设备管理概述 1 2 全面生产维护 3 设备点检与保养 任务 撰写设备主管招聘简章 6.1 设备管理的概述 思考:在你参观过的企业你见到哪些设备？ 它们的用途是什么？ 一、设备的定义（p180） 设备：为了保证正常生产所配置的技术装 备、仪器、仪表、试验、检测及控制 设施等的总称。 班组生产中的设备？ 车、铣、刨、磨 天平、千分尺 扳手、电钻 温度计、气压表 二、设备管理 设备管理是指对所使用的设备，从正式移交生产现场投入生产开始到设备的操作、运行、维护、保养直至报废或调出为主的全过程所进行的一系列组织管理工作。 1-1 案例分析 11.11.14西安小吃店爆炸.mp4 该事故给你的启发是什么？ 设备管理的任务有哪些？ 设备管理发展历史回顾（一） 兼修阶段 分工淡化 操作工=维修工 坏了才修 专修阶段 分工清楚 我操作，你维修 不 坏不修 事后维修 （第一代） 设备管理发展历史回顾（二） 计划预修制 强调计划性 （前苏联） 强制计划 预防维修制 强调预防性 （美国等） 检查计划 预防维修阶段（第二代） 维修过剩 维修不足 设备管理发展历史回顾（三） 事后维修（breakdown maintenance） 预防维修（Preventive maintenance ） 纠正维修（Corrective maintenance ） 维修预防（Maintenance maintenance ） 生产维修阶段（第三代） 设备管理发展历史回顾（四） 综合工程学 强调寿命周期 （英国） 强调多部共管 全员生产维修 强调全员参与 （日本） 强调基础保养 设备综合管理 强调系统综合 （中国） 强调兼容并蓄 各种方式并行阶段（第四代） 三、 设备综合管理  基本要求： “一生管理、两个目标、五个结合” 设备的一生 检修 维护 使用 制造 设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。 设计 选型 购置 安装调试 验收 规划 改造 更新 报废等 追求设备寿命周期费用最低，设备综合 效率最高为目标。 设备的周期费用，是指设备在整个寿命周期内的总费用，由设置费和维持费两大部分组成。 三、 设备综合管理----两个目标 设备寿命周期费用图 费用 时间 制造 安装 设计 规划 运行 三、 设备综合管理----两个目标 经济效果= = 产出 投入 成果 劳动消耗 成 果 ：是多方面的， 通常归纳为P、Q、C、D、 S、 M 六方面的成果。 P（product）：产量。设备生产率高。 Q（quality） ：质量。生产高质量的产品。 C（cost） ：成本。产品成本低。 D（delivery）：交货期。不耽误合同规定的交货期。 S（ safety） ：安全。生产安全。 M（morale） ：劳动情绪。使操作者劳动情绪饱满。 劳动消耗：表现为设备周期费用； 设备综 合效率 三、 设备综合管理----两个目标 设备一生管理活动的经济效果，可以用设备的综合效率（CPE）与设备寿命周期费用（LCC）之比来表示，并取名为设备费用效率（CE）， CE = CPE LCC 即 可见：设备管理的目标就是追求设备费用效率最高，或者是追求寿命周期费用低，综合效率最高。 三、 设备综合管理----两个目标 三、 设备综合管理----五个结合 （1）设计制造与使用相结合；