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级配碎石(砾)石基层与底基层
1. 碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%;碎石中不应有粘土块、腐植土等有害颗粒。
2. 在底基层或路床上恢复道路中线,直线段每20m 设一中桩,平曲线段每10m~15 m 测放一中桩;平曲线段每10m 设高程桩;并测设路基边桩,标示出基层面设计高程。摊铺机作业时,4m~6 m 旋转测墩,并依据钢丝绳或铝合金导梁及摊铺厚度测设墩顶标高,控制设计标高。
3. 级配碎(砾)石冬期不宜施工。
4. 混合料应拌和均匀,无明显离析现象。
5. 表面平整密实,边线整齐,无松散。
6. 雨期施工期间应随铺随碾压,当天碾压成活。
7. 碾压时,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压1~2 遍,使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快,头两面三刀遍采用1.5~1.7km/h,路面的两侧应多压2~3 遍。
8. 控制好混合料最佳含水量,首先压路机静压1~2 遍,再用振动压路机或轮胎压路机碾压4~6 遍
9. 直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路幅向外侧路幅进行碾压。
10. 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
11. 每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向(与路面垂直)向下的断面,然后再摊铺新的混合料。
12. 为消除纵向接缝,采用两台摊铺机双机联合摊铺作业,两台摊铺机前后相距10m~15 m 同时行进。
13. 封闭施工现场,悬挂醒目的禁行标志,设专人引导交通,看护现场。
14. 级配碎(砾)成活后,如不连续施工就适当洒水湿润。
15. 施工时自卸汽车倾倒速度要慢,应使混合料缓缓落下,若在摊铺时局部有粗细集料离析严重时,应更换材料或按照设计配比,筛分掺拌,以消除因离析造成的基层强度降低。
16. 级配碎(砾)石基层和底基层实测项目允许偏差:
a.弯沉值允许偏差符合设计要求。
b.平整度允许偏差(mm): 15mm
c.纵断高程允许偏差(mm):±20mm
d.宽度允许偏差(mm):符合设计要求
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