油品静电产生和罐区油品储运关系.docVIP

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油品静电产生和罐区油品储运关系

油品静电产生与罐区油品储运的关系 提要:通过对油品储运过程中静电产生及发生静电危害因素分析,充分理解油品储运静电防范措施及规定,达到知其然,知其所以然的目的。 主题词:油品静电 导电率 油品静电事故 相关规定 引言:本人在油品罐区工作多年,对罐区的日常管理应该算是比较熟悉,不过对于油品静电的产生,静电对油品罐区管理的危害,及其防御手段等的理解还是不够深入。参加考试多次,对静电方面的提及也只有数题,如静电接地的电阻,上罐检尺时如何导去静电等,接触不多。平时也只是遵照章程去做,没有深思为什么有这样规定,为什么要这样去做。因此,自己尝试找了一些相关资料,在这里综合一下,一来是提升自己的罐区管理水平,二来也是提醒一下一起工作的同事们,让他们对油品静电重视起来。 正文: 1.静电的产生及危害: 当液相与固相之间,液相与气相之间,液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间,由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动,都会在介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物质,这类非导电性液体在生产和储运过程中,产生和积聚大量的静电荷,静电聚积到一定程度就可发生火花放电。如果在放电空间还同时存在爆炸性气体,便可能引起着火和爆炸。 静电的产生与物质的导电性能有很大关系。电阻率越小,则导电性能越好。根据大量实验资料得出的结论:电阻率为1012Ω.cm的物质员易产生静电,而大于1016Ω.cm或小于109 Ω.cm的物质都不易产生静电。如物质的电阻率小于109 Ω.cm,因其本身具有较好的导电性能,静电将很快泄漏。但如汽油、苯、乙醚等,它们的电阻率都在1011-1014Ω.cm,都很容易产生和积累静电。因此,电阻率是静电能否积聚的条件。静电积聚与各种危险化学品的电导率有关。油品的导电性能常用电导率r表示,单位是西门子每米(S/m),电导率是电阻率的倒数,它是衡量油品导电性能好坏的物量参数。 按照BG6950-86《轻质油品安全静止导电率》之规定:当油品的静止导电率大于或等于油品安全静止导电率值时,为油品安全静止导电率,在该导电率值时,油品不会发生静电聚积。标准规定安全静止导电率值为50ps/m。 油库静电引起火灾爆炸是一种恶性事故,因而对于油库中防静电危害具有非常重要的意义。因此,如何安全有效地管理和维修油库,提高油库的安全可靠性,已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。 静电放电引起火灾爆炸必须具备以下四个条件:(1)有产生静电的来源;(2)使静电得以积聚,并具有足够大的电场强度和达到引起火花放电的静电电压;(3)静电放电的能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量;(4)静电放电火花周围有爆炸性的混合物存在,其浓度必须处于爆炸极限内。反之,防止静电事故的措施是从控制这四个条件着手。控制前三个条件实质上是控制静电的产生和积累,是消除静电危害的直接措施。控制第四条件是消除或减少周围环境爆炸的危险,是防止静电危害的间接措施。 2.防止油品静电事故的安全措施及相关规定: 2.1防止爆炸性气体的形成 大爆炸和火灾危险场所采用通风装置加强通风,及时排出爆炸性气体使浓度不在爆炸范围内,以防止静电火花引起爆炸。同时对应于爆炸浓度范围还与温度密切相关,把温度控制在爆炸温度范围之外也是防止静电引起爆炸的途径。对于油面空间不能采用正压通风的办法来防止爆炸性混合气体的形成,可采用惰性气体覆盖的方法(如氮气覆盖),或采用浮顶罐、内浮顶罐。浮顶罐或内浮顶罐虽可消除浮盘以下的油气空间,尤其是内浮顶罐浮顶上面含有较多可燃气体,但浮盘上部的可燃气体发生火花放电现象也应该予以重视。 2.2加速静电泄漏,防止或减少静电聚积 静电的产生本身并不危险。实际的危险在于电荷的积聚,因为这样能储存足够的能量,从而产生火花将可燃性气体引燃。为了加速油品电荷的泄漏,可以接地、跨接以及增加油品的电导率。 2.2.1接地和跨接 静电接地和跨接是为了导走或消除导体上的静电,是消除静电危害的最有效措施之一。静电接地的具体方法是把设备容器及管线通过金属导线和接地体与大地连通形成等电位,并有最小电阻值。跨接是指将金属设备以及各管线之间用金属导线相连造成等电位。显然,接地与跨接的目的在于人为地与大地造成的一个等电位体,不致因静电电位差造成引起危害。管线跨接的另一个目的是当有杂散电流时,给它以一个良好的通路,以免在断路处发生火花而造成事故。油罐取和油品作业区的管与管、管与罐、罐上的部件及其附近有可能感应带电的金属物体都应接地。根据《石油库设计规范》(GBJ74—84)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160—92)的规定,防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。 2.2.2添加抗静电剂 油品容器的接地只能消除容器外壁的电荷

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