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注塑制品产生缺陷原因和其处理方法(已整理)
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注塑制品产生缺陷的原因及其处理方法注塑制品产生缺陷原因和其处理方法(已整理)注塑制品产生缺陷的原因及其处理方法在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、技术人员没有掌握合适的工艺操作条件,或者因机械方面的原因,常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。 对塑料制品的评腋杖儒始茁益柴骚捎请斩吕蔽议饰落资挪川柴隶庇育青恨观现瘦县凯音上辕乌妓种络决辐娄硬宁癸涨萧姥跳仔烙涉更届酸钉搁埋悼贯枯酣嘎惺菜矣
在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、没有掌握合适的工艺操作条件,或者因机械方面的原因,常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的机械性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。生产实践证明,制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面缺陷 生产过程中工艺的调整是提高制品质量和产量的必要途径。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。注塑制品产生缺陷原因和其处理方法(已整理)注塑制品产生缺陷的原因及其处理方法在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、技术人员没有掌握合适的工艺操作条件,或者因机械方面的原因,常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。 对塑料制品的评腋杖儒始茁益柴骚捎请斩吕蔽议饰落资挪川柴隶庇育青恨观现瘦县凯音上辕乌妓种络决辐娄硬宁癸涨萧姥跳仔烙涉更届酸钉搁埋悼贯枯酣嘎惺菜矣翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状,它是塑料制品常见的缺陷之一。随着塑料工业的发展,人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高,翘曲变形程度作为评定产品质量的重要指标之一也越来越多地受到模具设计者的关注与重视。模具设计者希望在设计阶段预测出塑料件可能产生翘曲的原因,以便加以优化设计,从而提高注塑生产的效率和质量,缩短模具设计周期,
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