植绒热转印过程.docVIP

植绒烫画印刷工艺 班级：09网印 姓名：陈斌志 学号：109333110117 植绒烫画是一种热转印烫画工艺，采用优质绒毛纸，图案表面强烈的毛绒立体感，手感柔软。绒毛高度从0.6-1.2mm不等。植绒烫画衍生出来的多色植绒烫画，金葱植绒烫画，在行业中处于领先地位，植绒烫画广泛应用于女装，运动装，童装，毛绒玩具，羊毛衫等。 　　植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 . 　　植绒烫画纸的应用可以克服传统植绒细绒毛到处飞扬，车间及被植绒物均难于清扫之诟病。其使用更简便，只需把转印纸图案放在织物（布片）等被转印物的表面，然后用烫画机或电熨斗压烫若干秒钟后图案就会转印在物体上，方便快捷。转印的温度在130-150度，时间8-10s，冷撕。转印纸（植绒纸、烫画纸）可以代替传统植绒、刺绣和印花而成本低于一般的刺绣和多色套板印花，现已广泛用于服装、T恤、箱包、手袋、鞋帽、袜子、手套、围裙、工艺品、针纺织制品等诸多制造领域。 1植绒烫画印刷工艺流程 1.1制版 　 绷网板→洗网1→烘干→刮感光胶→烘干→晒网→洗网2→烘干→网版制作成功1、绷网板，用方钢焊接网框，用丝网网布绷在网框上，丝网印网布的目数可根据需要来选定，不过一般采用250目的较多，目数太少，丝网印刷的质量低，目数太多，就要求油墨要好，油墨不好网布目数又多，会影响下墨，同样造成印刷质量不好。绷网要绷紧，网绷得太松就不能正常完成丝网印刷。好的网版制作好后会张弛有度，有很好的弹性。 　　2、洗网1，清洗网布，洗去灰尘杂质。 　　3、烘干，可在太阳下面晒干，也可以用吹风机吹干，或用烘烤设备烘烤干，烘烤时注意温度，小心损坏网布。 　　4、刮感光胶[2]?，这里用的感光胶一般是单液型感光胶，里面添加的有光敏剂，受紫外线照射后会凝固，形成一种致密的固态胶质。所以在刮感光胶时要在密闭的室内进行，防止太阳光的照射，室内可安装白炽灯来照亮。 　　5、烘干，这次烘干就与上次不同了，这次烘干必须在室内完成，要避免与紫外线的接触。 　　6、晒网，晒网时需要一个四周密闭，底部安装紫外线灯，顶部安装玻璃的一个箱体。将菲林放置在玻璃上，用网布将需要晒网的菲林全部盖严，用重物压紧，然后打开紫外线灯，照射适当的时间就可以了。这里需要注意的是，在打开紫外线灯时，人要远离晒网台，以避免强紫外线的伤害。 　　7、洗网2，这次洗网目的是将未被紫外线照射到的没有硬化的感光胶洗去，这样就在网板上形成了拥有图文形状的致密的网格。 　　8、再次将网板烘干，这次由于已经晒好了，就可以放置在阳光下了。 1.2刮胶粘层 胶粘层主要由热熔性塑胶或树脂组成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层等粘结在被烫物体上。该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层。通常情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”，可以使两种本不易结合的物体比较完好的结合在一起。这也是很多国产电化铝适用范围单一的重要原因之一。 2.2热转印 采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。所需转印纸可从市场购买也可自行印制。 1.1工艺流程： 对基布全面积植入无色绒毛——烘干——印制转移印花纸——带绒毛基布与印花纸重叠——加热加压——揭去印花纸——印花完成 1.2工艺要点： （1）此方法要选用尼龙或涤纶绒毛，涤纶绒毛效果最佳。 （2）转移印花用散染料选择分子量一般不宜超过350，250-270之间较为合适。另一方面各种染料的升华点，转移和扩散性能接近，才符合生产要求。 （3）对转移印花用纸的要求：具有足够强度，能耐220℃高温，时间要在30秒以上，表面光洁，不沾灰尘。气相染料对纸片的新和力要低。一般可用胶板纸，邮票纸或专用转移印花纸，其规格为55-80g/m2。 （4）印墨主要由染料与浆料组成，所用染料应经过提纯，不含分散剂与其他助剂，它们不溶于水或其他有机溶剂。浆料主要起使染料粘附在纸面上的作用。在高温时，它不应对染料气化有阻碍作用，常用浆料有乙基纤维素、海藻酸钠与聚丙烯酸酯等浆料。 2.烫画机操作流程 2.1概述： 本机可将泳衣烫画、渗透烫画、高温发泡烫画、PET低温烫画、反光/镭射烫画、运动号码/标志转印纸、金葱烫画