CADCAM系统和数控加工技术研究 毕业论文.doc

目　录 前 言 1 第1章 绪论 2 1.1 概念 2 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 2 1.1.2 产品生产过程与CAD/CAM过程 5 1.2 CAD/CAM技术的应用和发展 6 1.2.1 CAD/CAM技术的应用 6 1.2.2 CAD/CAM技术的历史沿革 6 1.2.3 CAD/CAM技术的发展趋势 8 1.2.4 CAD/CAM技术产生的效益 10 第2章 CAD/CAM系统 11 2.1 CAD/CAM系统描述 11 2.1.1 CAD/CAM系统的组成 11 2.1.2 CAD/CAM系统的功能 11 2.1.3 CAD/CAM系统的工作方式 12 2.1.4 CAD/CAM系统集成的关键技术 12 2.2 CAD/CAM系统的硬件和软件 13 2.2.1 硬件的组成 13 2.2.2 软件的组成 17 2.2.3 操作系统 17 2.2.4 CAD/CAM系统的支撑软件 17 2.2.5 CAD/CAM软件的选择原则 18 2.3 国内外典型CAD/CAM软件介绍 18 2.3.1 Pro/E软件 19 2.3.2 UG软件 20 2.3.3 MasterCAM软件 20 2.3.4 软件比较 20 第3章 CAD/CAM设计及数控编程 22 3.1 数控加工工艺基础 22 3.1.1 数控机床的选择 22 3.1.2 加工工序的划分 23 3.1.3 工件的装夹方法 25 3.1.4 对刀点和换刀点的确定 34 3.1.5 选择走刀路线 35 3.1.6 刀具的选择 38 3.1.7 切削用量的选择 40 3.2 数控加工工艺和普通加工工艺的区别及特点 43 第4章 加工中心非回转体零件加工 45 4.1 零件加工 45 4.1.1 零件设计 45 4.1.2 零件的加工工艺分析 52 4.1.3 零件MasterCAM编程 57 4.1.4 零件仿真加工 65 4.1.5 机床通信 74 4.1.6 零件的加工 77 4.2 零件加工注意事项 84 总结 86 参考文献 87 致　谢 89 诚信申明 前 言 CAD/CAM技术是随着信息技术的发展而形成的一门新兴技术，它的应用和发展引起了社会和生产的大变革，因此CAD/CAM技术被视为20世纪最杰出的工程成就之一。随着CAD/CAM技术的推广应用，它逐渐从一门新兴技术发展成为一种高新技术企业。 数控加工技术对制造业实现自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。利用数控技术，可以大幅度地缩短产品的制造周期，解决复杂零件的制造加工问题，提高产品的加工质量。数控技术的应用，已成为一个国家机械制造业水平的重要指标之一。专家们预言:21世纪机械制造业的竞争其实质是数控技术的竞争。 两项技术的飞速发展和在企业的普及使用，预示着学校要培养出优秀的机械制造技术人才，但是通过实习和调研的情况分析，重理论、轻实践，教学内容陈旧，实验和实训装备缺乏等问题不同程度困扰着机械专业的教学改革。 本论文结合参考资料及学校的仪器设备情况，研究了CAD/CAM系统和数控加工技术，并通过球面非回转体零件的分析与实际加工，总结出非回转体零件一般加工工艺及CAD/CAM系统和数控加工的应用。 全篇论文共分成4章，各章节内容如下： 第1章：绪论。主要介绍CAD/CAM的基本概念及CAD/CAM技术的应用和发展。 第2章：主要介绍CAD/CAM系统，包括组成、功能、工作方式、软硬件及CAD/CAM软件等。 第3章：主要介绍数控加工工艺，包括工序划分、装夹方式、走刀路线、刀具及刀具切削用量等。 第4章：介绍加工中心中典型非回转体零件从设计到加工的操作过程。 在本论文的编写过程中，由于自身缺乏经验，尤其是在实验探讨过程中难免会出现一些错误与不足，有待于进一步的探讨与论证，敬请谅解。 第1章 绪论 1.1 概念 1.1.1 CAD/CAM的基本概念 计算机辅助设计（Computer Aided Design，简称CAD）和计算机辅助制造（Computer Aided manufacturing,简称CAM），是计算机技术在机械制造领域应用的两个主要方面。它是指在产品的设计和制造过程中，利用计算机替代人的手工劳动和部分脑力劳动，使产品的设计和制造实现自动化。由于CAD和CAM是紧密联系和互相影响的两个阶段，而且作为联系设计和制造两个环节之间的图纸可以实现信息化，CAD的输出结果常常作为CAM的输入信息。因此，在发展过程中CAD和CAM就自然地结合起来，逐渐趋于集成化，构成统一的CAD/CAM系统，于是人们常把二者合称为CAD/CAM[1]。 CAD主要是指：使用计算机来辅助一项设计的建立、