600 MW机组活性焦烟气脱硫方案及经济分析 FLUE GAS DESULFURIZATION SCHEME BY USING ACTIVATED COKE FOR 600 MW UNIT AND ECONOMIC ANALYSIS THEREOF.pdfVIP

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2017-08-01 发布于上海
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600MW机组活性焦烟气脱硫方案及经济分析赵恩婵国电华北电力工程有限公司，北京 100011 简要介绍了活性焦干法脱硫技术的原理及工艺，并对该技术在600MW机组中应用的可行性及技术方案做了论述。同时，将其与石灰石湿法脱硫进行了技术经济比较。结果表明，活性焦干法脱硫技术有诸多优点，特别在节水和环保性能方面表现优越。 600 MW机组；烟气脱硫；活性焦；节水 X701 A i ； 1002—3364(2008)09—0001—04 l …—。。。。—。≯‘ 烟气脱硫是目前世界上控制SO。污染的主要手活性焦具有广谱吸附性能，在脱硫的同时还能脱段，对于脱硫效率要求较高的600Mw及以上大型燃除重金属和有毒气体。同时，由于其对固体颗粒有过煤机组，大多采用技术成熟的石灰石一石膏湿法烟气脱滤作用，故还有一定的除尘能力。由于活性焦具有催硫技术，但其耗水量相对较大，不适合我国严重缺水地化能力，在安装脱硫装置的同时。可预留脱氮位置，只区的电厂采用。因此，有必要研究既有较高脱硫效率．需增加少量设备，就能实现脱氮要求，为烟气的进一步又可满足环保排放要求，还能节约水资源的新型火电净化打下基础。厂烟气脱硫工艺。活性焦烟气脱硫工艺脱硫效率高，脱硫过程基本 I．2脱硫原理不用水，特别适合于水资源缺乏地区及脱硫石膏无法在活性焦表面的吸附和催化作用下，烟气中的综合利用地区的电厂。 SO。在120℃～180℃的温度下，与烟气中氧气、水蒸气发生如下反应： 1 活性焦烟气脱硫技术及副产品利用 S02+1／202+H20—H2SO{ (1) SOz转化为硫酸吸附在活性焦孔隙内。吸附二氧蒋 1．1活性焦化硫后的活性焦被加热至400℃左右时，释放出so：銮活性焦是以煤炭为原料生产的一种吸收剂，由原 (浓度20％～30％)而再生，化学反应如下：藩 H2SO。+1／zC—，S02+1／2CO。+H20 煤经过粉化、配比、成形、焦化、活化等多道工序生产而 (2)蛮成。对于不同的吸附对象，其原料配比和工艺参数不活性焦的解吸反应相当于对活性焦进行再次活一样。火电厂烟气脱硫工艺使用的活性焦，是一种直化，因此活性焦循环使用过程中·吸附和催化活性不但热径为5ram(或者为9ram)、长度(3～10)mm的圆柱形不会降低，还会有一定程度的提高。经过解吸再生后塑颗粒，其综合强度(耐压、耐磨损、耐冲击)高。比表面积的活性焦被冷却至120℃以下．由物料输送机械送至番薹