砌体规范总结讲述.docVIP

一、墙体材料： 1 （一）砌体 1 ⑴砌体尺寸 1 （2）外观质量 2 （3）试验方法 3 （二）砂浆 4 （三）石灰 5 二、构造 5 （一）过梁尺寸 5 （二）放线尺寸 5 三、工艺 6 （一）组砌方法及砌筑工艺 6 （二）构造柱施工 7 （三）墙体尺寸偏差 7 一、墙体材料： （一）砌体 ⑴砌体尺寸 ①烧结煤矸石空心砖 尺寸：240×200×115；240×100×115 ②烧结煤矸石普通砖 尺寸：200×100×53 尺寸偏差：尺寸允许偏差见表1 表1 尺寸允偏差 单位为毫米 尺寸 优等品 一等品 合格品 样本 平均偏差 样本 极差≤ 样本 平均偏差 样本 极差≤ 样本 平均偏差 样本 极差≤ ＞300 ±2.5 6.0 ±3.0 7.0 ±3.5 8.0 ＞200~300 ±2.0 5.0 ±2.5 6.0 ±3.0 7.0 100~200 ±1.5 4.0 ±2.0 5.0 ±2.5 6.0 ＜200 ±1.5 3.0 ±1.7 4.0 ±2.0 5.0 （2）外观质量 ①砖和砌块的外观质量应符合表2的规定 表2 外观质量 项目 优等品 一等品 合格品 1、弯曲 ≤ 2、缺棱掉角的三个破坏尺寸不得 同时＞ 3、垂直度差 ≤ 4、未贯穿裂纹长度 ≤ ①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 ②大面上长度方向或条面上水平面方向的长度 5、贯穿裂纹长度 ①大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 ②壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度 6、肋、壁内残缺长度 ≤ 7、完整面 不少于 3 15 3 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 一条面和一大面 4 30 4 100 120 40 40 40 一大面或一条面 5 40 5 120 140 60 60 60 --- 凡有下列缺陷之一者，不能称之为完整面： ① ①缺损在大面、条面上造成的破坏尺寸同时大于20mm×30mm。 ② ②大面、条面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm。 ③ ③压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。 ②孔洞排列及其结构 孔洞率和孔洞排数应符合表3的规定 表3孔洞排列及其结构 等级 孔洞排列 孔洞排数/排 孔洞率/ 宽度方向 高度方向 优等品 有序交错排列 b≥200mm ≥7 b＜200mm ≥5 ≥2 ≥40 一等品 有序排列 b≥200mm ≥5 b＜200mm ≥4 ≥2 合格品 有序排列 ≥3 ﹣ 注：b为宽度的尺寸 ③ 石灰爆裂 每组砖和砌块应符合下列规定： 优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。 一等品 ： a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处； b)不允许出现最大破坏尺寸大于 10mm的爆裂区域。 合格品 ： a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处。其中大于10mm的不得多于7处。 b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 （3）试验方法 ①尺寸偏差 检验样品数为20块，其方法按GB/T 2542规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计。样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。 ②外观质量 Ⅰ 垂直度差 砖或砌块各面之间构成的夹角不等于90°时须测量垂直度差，测量方法见图2。直角尺精度一级。 （二）砂浆 施工用砂，宜采用中砂。 砂浆配合比应通过试验确定，以重量比配制，采用机械拌制，拌合时间自投料结束算起不得少于120s。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌后2h和3h内使用完毕；如超过上述时间不得使用。 砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器内。如砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌和。 （三）石灰 建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d和2d；沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁采用脱水硬化的石灰膏。 二、构造 （一）过梁尺寸 门窗过梁尺寸根据洞宽L（mm)的范围，依次给出梁高