轻质墙体抹灰工法2010.7.20教案.docVIP

轻质砌块内墙抹灰施工工法 江苏省南通海洲建设集团有限公司 HZ－JGF02 随着建筑业的发展，普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块等轻质墙体材料在高层和超高层建筑中得到了广泛的应用和推广。由于轻质砌块的强度、容重、导热、干燥收缩等物理力学性能，对砌体抹灰裂缝、起壳、空鼓有着直接的关系，因此改进轻质砌块墙体抹灰施工工艺，将在不同的施工条件下，裂缝的控制都将取得明显的效果。 一．特点 普通抹灰施工工艺和常规作法，对各种轻质砌块墙体抹灰的施工质量难以控制，留下轻质墙体和混凝土剪力墙、梁、板接合部的规则裂缝以及墙面的起壳、空鼓、裂缝的隐患，改进轻质砌块墙体抹灰工艺、能有效控制抹灰面裂缝，减少了不必要的返工和重复劳动，提高了经济效益和社会效益。 二．适用范围 本工法适用于普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块等轻质墙体的内填充墙抹灰工程。 三．工艺原理 根据轻质砌块墙体材料的热工性能和温度变形性能，从墙体基面到各抹灰层，做到胶浆封闭、分层薄抹、层层养护、闭合裂缝。使之抹灰层和基体保持变形一致，从而有效的控制抹灰层裂缝。 四．工艺流程及操作要点 （一）工艺流程 浇水湿润墙体 做塌饼冲筋 阳角水泥砂浆护角 涂刷建筑水泥胶浆或专用界面剂 底层灰 养护3天 砼与墙体接合部铺设钢丝网 中层灰 养护3天 面层灰 养护3天 一遍腻子 打砂纸 二遍腻子 打砂纸 刷乳胶漆 （二）操作要点 1.一般技术要求 主体结构己通过建设、监理、质监及其它主管部门验收合格； 门、窗框己安装、验收，周边缝隙用1：2.5水泥砂浆分层嵌实，铝合金门、窗框先包好或贴好保护的塑料膜； 预埋的电管、盒及洞口等己经技术复核合格，接线盒己堵严，盒、槽缝隙己用1：3膨胀水泥砂浆填实、槎平、养护； 消防栓箱、配电箱等背后露明部分己钉好钢丝网，并先用界面砂浆抹平； 砌块墙体和混凝土剪力墙、柱间的15×15㎜竖向预留变形缝己用1：3膨胀水泥砂浆塞缝并养护完毕；和混凝土梁、板间的40㎜水平变形缝己用C20膨胀细石混凝土分两次塞缝，并养护完毕，经检查无收缩裂纹； 轻质砌块墙体应平整、无裂缝； 轻质墙体室内抹灰的环境温度不得低于50C，否则必须采取有效的保温措施； 抹灰宜在轻质墙体结构体系全部完成后60天进行，至少不得少于30天； 抹灰层总厚度：普通抹灰不大于20㎜，高级抹灰不大于25㎜；抹灰层每遍厚度：水泥砂浆5～7㎜，水泥混合砂浆7～9㎜； （10）抹灰砂浆稠度：底层10～12㎝，中层7～9㎝，面层7～8㎝； （11）根据图纸施工、材料及有关规范、规程、标准编制轻质墙体抹灰专项施工方案，并在施工前组织施工人员进行施工技术交底； （12）大面积施工前，先做样板示范间，经鉴定其工艺、质量合格后再大面积施工； （13）根据图纸尺寸及抹灰厚度推算净开间、进深和净高度尺寸，确定抹灰最小厚度，抹灰最小厚度不应小于7㎜。 2.基层处理 轻质砌块墙体墙面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净； 基层采用建筑水泥胶浆或专用界面剂进行封闭处理前，应充分、均匀喷水湿润（面干内潮）； 光滑的混凝土表面应进行人工凿毛、再进行界面封闭处理； 框架顶层的墙面、屋顶以下两层墙面应提前1～2天浇水湿润，1：3水泥砂浆找平，养护不少于3天，满铺钢丝网，搭接不少于10㎜，并采用镀锌锚固件，每㎡不少于4个； 轻质墙体和混凝土剪力墙、柱、梁、板交接处，应设置钢丝网加强，接缝两侧宽度不小于150㎜，贴网前对其均匀浇水湿润，采用有机胶拌制的水泥砂浆或界面砂浆涂抹粘贴密实后，方可进行抹底灰施工； 框架结构内填充墙为轻质墙体时，宜采用满铺钢丝网加强，采用建筑水泥胶浆或界面剂封闭及抹底层灰并养护不少于3天后铺设钢丝网； 根据抹灰最小厚度按50线找规矩、用与抹灰层相同的砂浆做灰饼，操作时先做上灰饼、再用靠尺贴下灰饼，灰饼采用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆做成50㎜见方或近圆形状； 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角应根据图纸设计，采用1：2.5水泥砂浆抹护角，图纸无具体规定时，护角高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜； 门窗洞口按其高度做阳角，和门框侧壁的部分采用1：2.5水泥砂浆做门套； 3.界面处理 蒸压加气混凝土砌块墙提前一天对墙面清理灰尘，充分、均匀浇水湿润，并清洗干净，第二天提前2小时对墙面均匀洒水湿润一次； 混凝土小型空心砌块墙抹灰前不宜洒水，高温季节可在操作前提前2小时适度洒水。 按建筑胶：水泥：水=1：1：4的水泥胶浆满涂墙面或用专用界面剂满涂墙面，封闭墙面气孔。 光滑的混凝土面先进行凿毛，按水泥：黄砂