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- 约 18页
- 2017-08-02 发布于湖北
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《机械原理课程设计》
廖汉元 孔建益
闻欣荣 李 佳
编撰
武汉科技大学
机械自动化学院
机械设计与制造教研室
1999 年 5月(02年再版)
1
飞剪机构分析与设计任务书
一.工艺要求
1.剪切运动速度为V =2m/s的钢板,拉钢系数δ=V / V =[δ],
t 刀 t
[δ]=1.01~ 1.052.两种钢板定尺(长度)L=1m; 0.65m;
3.剪切时上下剪刃有间隙,剪切后上下剪刃不发生干涉(相碰);
4.剪切时上、下剪刃沿钢板运动速度方向的速度相对误差:
ΔV 刀≤0.05 [ε]
二.给定参数 A
1.工艺参数 h
剪切力F=10T=98kN;
支座A距辊道面高约为 h≈250mm(如图1);
刀刃重合量 Δh≈5mm;
钢板厚度 Δb=1mm;2.机构设计参数 图 1
按定尺L=1m给出机构的行程速比系数k 、远极位传动角 、摇杆摆角:
2
表 1 参数与方案
方案号 1 2 3 4 5
1.12 1.14 1.16 1.18 1.20
74º 73º 72º 70º 68º
16º 17º 18º 20º 22º
三.设计内容
1.根据工艺要求制定机构方案,定性比较各方案的优、劣;
2.设计出满足工艺要求的机构尺寸及上下剪刃的位置尺寸;
3.根据最终设计结果按比例绘制机构运动简图及上下剪刃的轨迹;
4.进行机构的运动及力分析,检验上下剪刃的速度相对误差、拉钢系数是否满要求,并
求出曲柄上的平衡力矩Mb
2
《飞剪机构分析与设计》
指导书
二、对剪机运动的要求:
1.曲柄转一圈对钢材剪切一次;
2.剪切时,上、下剪刃速度相对误差小于其许用值:
□V =2|V -V |/(V +V )≤ [ε] = 0.05.3.剪切时,上下剪刃应与钢材运动同步。
刀 Et Ft Et Ft
一般希望剪刃速度略大于钢材运动速度,即拉钢系数δ
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