煤磨袋收尘器的使用及事故预防.pdfVIP

环境保护 煤磨袋收尘器的使用及事故预防 Use of Ba g Filt er in Co al Mill and it s Pre vention for Accident s □□肖 镇 (北京水泥厂 102202) 北京水泥厂 2000t / d 煤粉制备系统 , 采用瑞士 有温度指示报警器和 CO 取气装置。 ABB 公司的 Master DCS 控制。在正常生产情况下 , ( 3) 收尘器出口设有 CO 分析仪 , 当 CO 含量达 DCS 系统的自动化调节回路依据设定的温度、压力 一定值时自动报警 , CO2 灭火系统自动喷发 , 收尘器 等工艺目标值 , 与现场采集来的实际温度、压力进行 入口阀门关闭 , 停高温风机、通风机 , 关闭收尘器风 对比 ,对煤粉制备系统进行控制 , 既能满足煤磨生产 机及清灰控制器。 能力的要求 , 又可使稳态风阀门的调节经常处于可 (4) 为了防止燃烧和爆炸 ,该系统采用窑尾废气 调位置 ,保证了系统的正常运行。 做烘干介质 , 要求热风的 O2 含量低于 12 % , 严格控 1 系统配置及安全措施 制进入煤磨热风的 O2 含量。 1. 1 工艺系统配置 2 运行效果及存在问题 我厂根据原煤的物理化学成分及烧成系统对煤 从 1994 年 12 月投入试生产起 , 该系统生产运 粉燃料的要求 , 并考虑设备的配套情况 , 选 行稳定 , 煤粉水分低 , 实现了低耗高产 , 收尘效率达 Φ Φ 到 99. 98 % ,排放浓度为 42. 3m / m3 ,完全达到设计 2. 8m ×5m + 3m 风扫烘干磨 , 并配以 2. 4m 粗粉 g 分离器、PPDC96 - 6 (M ) 型袋式除尘器及配套的风 指标 , 1997 年生产水泥熟料 62. 5 万吨 , 超过设计能 机、仓、管道、阀门及输送设备和控制装置构成整个 力 ,该煤粉制备系统满足了生产的需要。 ( ) 2. 1 操作要领 系统 见图 1 。 在操作过程中 , 应特别注意磨机出口气体温度 不超过 80 ℃,袋收尘器出口温度不超过 75 ℃,CO 浓 度不超过 10. 07 % 。 2. 2 发生危险的因素 原煤和煤粉都具有可燃性 , 原煤主要是自然着 火 ,而煤粉具有自燃和爆炸的双重危险。煤磨生产过 程中要将原煤水分由 6 %～12 %烘干到 1 %以下, 由 块煤研磨成 4900 目筛筛余15 %以下的细煤粉。出磨 气体带动煤粉经粗粉分离器后 , 入袋收尘器再排入 大气。由于煤磨生产工艺特点决定 , 煤磨废气湿度 图 1 系统工艺流程图及工艺参数 大 , 易结露 , 是具有爆炸性的含尘气体。原煤在风扫