T8灯管自动打胶机.docVIP

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T8灯管打胶机 一.设备图片 QGB-3500 技术参数 适合工艺:灌胶、点胶、滴胶、涂胶、 机器行程: 1200与900灯管(可订做) 速度: 0-500mm/s 重复精度:±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm 程序存量:20 编程方式:示教编程 控胶方式:气压控胶 控制方式:PLC/电机/触摸屏 输入方式:触摸屏/点动 外观材料:工业铝型材+不锈钢材质 料桶大小:2.6L 外型尺寸:3500×1100 X2100mm 出胶流量: 0.1---10克/秒(由胶水而定) 出胶头个数:5个 运行轨迹:走直线 产品固定:拿放方便,灵活可调 输入气压:6~8 KGF/C㎡ 耗电功率:1500W 供电电压:AC220V 工作效率:500根/小时 类别 全自动灌胶机 配置 数量 机体 钣金(主体结构)/铝型材 若干 控制系统 PLC 1套 软件系统 1套 工业人机界面触摸屏 1个 驱动器 若干 移动平台 传动滑动装置 3套 步进电机 2个 气动升降轴 1套 附加 混合管/出胶头 1套 技术参数 项目 参数 项目 参数 机器行程 1500*1500mm 速 度 0-200mm/s(位移速度) 1-8g/s(出胶速度) 程序存量 20个 输入气压 0.4MPa—0.8MPa 精 度 ±0.05mm (位移误差)±1% (灌胶误差)±1%(配胶误差) 操作方式 手动/自动 流量控制 数字输入 运动轨迹 点、直线 编程方式 示教编程 电源功率 220V/50Hz/1200W 自动控制系统 工业触摸屏 实现程序编程、修改、存储等 外形尺寸 1500*1200*1600 mm 储料筒系统 2600ML压胶系统 出胶控制系统 AB胶回吸式阀门,实现AB胶独立运行 产品及工艺要求: T8灯管产品 2. T8灯管灌胶用胶水特点 胶水种类: 单组份硅酮胶 胶水特点: 黏度高,遇到空气固化 固化条件: 胶水挤出来,在空气中慢慢固化 3. 客户点灌胶工艺要求 流量:灌封均匀,不出现厚薄不一,高低不平 精度:出胶准确,位移精度要准 稳定:由于胶水黏度高,没流动性,要求每根每段都要出胶稳定 速度:速度可调,也可多头,灌胶速度需要满足产能的要求 4. 点灌胶部位及具体要求 点灌胶部位: 具体要求:均匀地在PCB板上涂一层胶水,胶量要刚刚好,两头和旁边都不能溢出胶水 工艺要求 三.自动T8灯管灌胶机结构说明 是专用于T8日光灯管装配过程中,实现灯条自动上胶、灯条与灯管粘接的一台自动化设备。该设备由两人操作,一人负责上灯条并操作电控箱,一个负责上灯管和卸装配好的灯管,具体结构、功能见以下图示说明。 四.设备外形尺寸 四.设备工作程序 两人工分别将5根灯管与5根灯条上到灯管安放模块与灯条安放模块上-----上灯条的工作人员按下电控箱上的起动按钮----出胶头在气缸驱动下下移至预定位置,同时灯管安放架上的灯管夹夹紧灯管,灯管安放模块向右移动到预定位置-----灯条安放模块向左移动-----当灯条安放模块上的灯条前瑞到达出胶头位置时,出胶头开始出胶(由传感器控制)------当灯条安放模块上的灯条末瑞快到达出胶头位置时,出胶头开始关胶(由传感器控制)------灯条安放模块继续向左移动,当灯条末端到达出胶头位置时,灯条安放模块后退移动一段距离,同时出胶头向上移动,托胶板向右移出-------灯条安放模块再向左移动,至到灯条末端插入了灯管后再停下(此时灯条安放细长杆已穿过灯管架在灯管限位块上)------灯管座在气缸驱动向下移动,至使灯管与上好胶的灯条在弹力作用下粘接,紧接着灯管座上升回到原位置-------灯条安放模块向右回退至初始位置,同时灯管安放模块向左回退至初始位置------进入下一循环 9 电控箱 灯条安放架模块 打胶模块 机架 灯管安放架模块 灯管限位块,放灯管时,在此处理对齐。 灯管安放模块向右运动前,灯管夹会将灯管夹紧 人工将灯管放到灯管安放座上,一次放5条 灯管安放座,在气缸驱动下可作上下运动 灯管安放架模块在电机驱动下可作左右移动 灯条安放架可作左右移动。 人工将灯条安放到这些细长杆上,这此细长杆两瑞均有支点。 出胶头驱动气缸 出胶头在气缸驱动下可作上下运动 打胶模块在此处固定不动 托胶板在气缸驱动下可作左右运动 上灯条人员在此处负责操作电控箱

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