并联多台小功率泵的节能方案 Power-saving Project of Multi Parallel Small-power Pump.pdfVIP

EA 应用与方案 电气节能 文/上海凯泉给水工程公司 沈海玲 梅国征 并联多台小功率泵的节能方案 在恒压供水和污水处理中 利用变频器来调节电动机的转速 可根据实际需要 给出功率 运行较平稳 在一台变频器带动多台小功率泵的系统中 当需要加泵时 先将变频泵转换成工频运行 然后变频器带动下一台泵起动 这样不仅可以减少设 备起动停止过程中对管网的冲击 也节约了能源 原 理 概 述 制谐波 减少对电网的冲击 在恒压供水和污水处理方面 泵功率的选用一般都是按 照管网的最不利情况来选择的 即留有一定的余量 当管网 具 体 方 案 压力低时 需要启用泵 但是若该泵以工频50 Hz运行 管网 解决方案一 压力可能会偏高 若利用变频器调节电动机的运行速度 可 可编程序控制器S7 224调节器 变频器MM430如 以很好地节约能量 3 图1所示 假设速度为v 功率为P 有P v 若 2 v 0.8v P 0.512P 节约的能量相当可观 1 2 1 系统功能介绍 3台5.5 kW的小功率泵 用于生活供水 使用1台西门 子变频器 每台水泵起动的时候都由变频器带动 当管网水 图1 系统1简图 压不够时 系统先起动第1台泵 速度不断上升 若第1台泵 方案评点 管网压力送入调节器 目标压力由调节器设 的运行频率高于上限频率(例如48 Hz) 定 延时滤波确定后 将 然后利用调节器内部的PID调节功能 PID的调节输出值 第1台泵切换成工频运行 变频器带动第2台泵起动 如此类 送入变频器 此方案可以满足基本的控制需要 不足的是压 推 在运行过程中 若管网压力大于目标压力 而且变频器 力信号无法被PLC采集 不能有更高级的扩展 变频器运行 持续在低频运行 通过延时滤波确认后 停掉1台工频泵 以 的实际频率也无法被PLC采集 而调节器面板上显示的频率 满足恒压供水的需要 值只是经过PID调节后输出的给定频率值 可编程序控制器 用户在给水设备上根据实际需要设置一个管网目标压力 仅仅起一个逻辑量控制的功能 其他如模拟量运算 自身的 和压力偏差 并实时监测当前实际的压力值和变频器的频率 PID调节功能和通信功能都没有被利用 值 通过调节变频器的输出以及加减并联泵 将输出管网的 对于简单的恒压供水需求 选定了合适的参数 在调节 压力调节在设定值左右 如果实际压力值低于给定压力下限 器上设定好 该方案可以满足功能需求 变频器对应参数的 值并且频率低于设定的频率上限 经过延时确认发出加泵信 说明如表1所示 号 反之 如果实际压力值高于给定压力上限并且频率高于 解决方案二 设定的频率下限 经过延时确认发出减泵信号 可编程序控制器S7 224模拟量模块EM235文本显 示器TD200 通过机械的调节方式进行调节容易造成对管网的冲击 变频器MM430如图2所示 也浪费能源 现在 可以把管网压力信号采集过来 通过PID 方案评点 管网压力和变频器的实际频率都可以通过模 调节器调节其输出 从而调节电动机的转速 达到节能的目 拟量模块采集进PLC利用PLC内部的PID调节器进行调节 的 当系统起动功率较大的泵时 使用变频设备能很好地抑