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深圳市职业技能鉴定车工考核大纲 1、职业概况 1．1 职业名称 车工 1．2 职业等级 本职业共5个等级，初级、中级、高级、技师、高级技师； 1．3 基本文化程度 初中毕业（含同等学历） 1．4 培训要求 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 2、鉴定要求 从事或准备从事本职业的人员。 2.1报考条件 参照《关于印发职业技能鉴定各职业报考条件的补充通知》（深职鉴办〔2013〕15号）执行 2、基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 (1)遵守法律、法规和有关规定 (2)爱岗敬业、具有高度的责任心。 (3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 (4)工作认真负责，团结合作。 (5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 (6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2.2基础知识 2.1基础理论知识 (1)识图知识。 (2)公差与配合。 (3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。 2.2机械加工基础知识 (1)机械传动知识。 (2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。 (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。 2.3钳工基础知识 (1)划线知识。 (2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。 2.4电工知识 (1)通用设备常用电器的种类及用途。 (2)电力拖动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。 2.5安全文明生产与环境保护知识 (1)现场文明生产要求。 (2)安全操作与劳动保护知识。 (3)环境保护知识。 2.6质量管理知识 (1)企业的质量方针。 (2)岗位的质量要求。 (3)岗位的质量保证措施与责任。 2.7相关法律、法规知识 (1)劳动法相关知识。 (2)合同法相关知识。 3、工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 3.1 初级知识与技能： 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 工 艺 准 备 (一)读图与绘图 能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件图 简单零件的表达方 法，各种符号的含义 (二)制定加工工艺 1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件的机械加工工艺过程 2.能制定简单零件的车削加工顺序(工步) 3.能合理选择切削用量 4.能合理选择切削液 1.简单零件的车削加工顺序 2.车削用量的选择方法 3.切削液的选择方法 (三)工件定位与夹紧 能使用车床通用夹具和 组合夹具将工件正确定位与 夹紧 1.工件正确定位与夹紧的方法 2.车床通用夹具的种类、结构与使用方法 (四)刀具准备 1.能合理选用车床常用刀具 2.能刃磨普通车刀及标准麻花钻头 1.车削常用刀具的种类与用途 2.车刀几何参数的定义、常用几何角度的表示方法及其与切削性能的关系 3.车刀与标准麻花钻头的刃磨方法 (五)设备维护保养 能简单维护保养普通车床 普通车床的润滑及常规保养方法 二、 工 件 加 工 (一)轴类零件的加工 1.能车削3个以上台 阶的普通台阶轴，并达到以 下要求： (1)同轴度公差：O.05mm (2)表面粗糙度：Ra3.2μm (3)公差等级：IT8 2.能进行滚花加工及抛光加工 1.台阶轴的车削方法 2.滚花加工及抛光加工的方法 (二)套类零件 的加工 能车削套类零件，并达到以下要求： (1)公差等级：外径IT7，内孔IT8 (2)表面粗糙度：Ra3.2μm 套类零件钻、扩、镗、绞的方法 二、 工 件 加 工 (三)螺纹的加工 能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹 1.普通螺纹的种类、用途及计算方法 2.螺纹车削方法 3.攻、套螺纹前螺纹底径及杆径的计算方法 (四)锥面及成形面的加工 能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等简单成形面，并进行相应的计算和调整 1.圆锥的种类、定义及计算方法 2.圆锥的车削方法 3.成形面的车削方法 三、 精 度 检 验 及 误 差 分 析 (一)内外径、长度、深度、高度的检验 1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度 2.能用塞规及卡规测量孔径及外径 1.使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量工件的方法 2.塞规和卡规的结 构及使用方法 (二)锥度及成形面的检验 1.能用角度样板、万能角度尺测量锥度 2.