ADE 系列环氧树脂丝网油墨ADE 环氧树脂丝网油墨配方采用 - Nazdar.PDF

ADE 系列 环氧树脂丝网油墨 ADE 环氧树脂丝网油墨配方采用了高质量的环氧树脂，可以对金属、玻璃和大部分难于印 刷的承印物表面具有极佳的附着牢度。ADE 系列适合于电子和工业用途， 可以提供杰出的 耐溶剂、化学品和耐摩擦能力。 ADE 系列是双组分油墨，在使用前必须经催化剂催化。 ADE 油墨是高光泽的。ADE 系列 只适合于室内产品的使用。 印刷基材： 环氧树脂，三聚氰胺，处理的聚乙烯，处理的聚丙烯，金属，玻璃，PC 板。 油墨使用指南 丝网：大多数情况下使用200-305tpi(78-120tpcm) 单丝聚酯丝网， 或者不锈钢网。 网版：耐溶剂的直接感光乳剂或毛细菲林片。 刮刀：硬度为70-80 的聚氨酯刮刀。 油墨覆盖率：根据油墨的漏印量， 每加仑油墨大约可以印刷1200-1800 平方英尺（111-167 平方米）。 印刷： 油墨准备：在5 份ADE 油墨中按照重量比例加入1 份ADE677 催化剂。 搅匀后， 放置大 约30 到45 分钟。这段时间，叫做“反应期”，是必需的，是使得催化剂搅拌均匀以及和油墨 发生聚合（交联）反应的过程。催化后的ADE 油墨的使用寿命大约是6 到8 小时。 只在印刷网版上放置可以印刷大约 5-10 分钟的油墨。 在印刷时， 添加少量油墨以确保网 版的稳定性。印刷前，必须彻底搅匀油墨。 油墨的温度保持在65°-90°F （18°-32°C ），以确保最佳的印刷和干燥性能。 温度过低，增加了油墨的粘度，影响油墨的流动和干燥。温度过高， 减小了油墨的粘度， 减小了印刷的精确度、墨层的厚度以及遮盖力。 对于每种油墨，基材，网板， 印刷机以及干燥条件， 要预先测试以确定最佳的印刷性能。 干燥/ 固化： ADE 系列通过溶剂挥发干燥到可以触摸， 室温条件下需要30-60 分钟，或者在66-83 摄氏 度的条件下强制干燥3-5 分钟。室温条件下需要5-7 天或更长时间才可以彻底固化。保持良 好的空气循环以带走挥发出来的溶剂。多层墨层的干燥比单层干燥需要的时间长。 大多数ADE 印刷的颜色可以在150-164 摄氏度的条件下烘干10 分钟。 例外：但是下列印刷颜色只可以在66-121 摄氏度的条件下烘烤10 分钟： ADE10 浅黄 ADE11 柠檬黄 ADE12 中黄 ADE20 亮橘 ADE80 黄 ADE361 黄 ADE456 蓝色 注意：上述颜色中使用的颜料在温度超过121 摄氏度的情况下不稳定。在超过121 摄氏度的 条件下烘烤这些颜色将造成颜色变化，褪色。在这些颜色上套印可以耐比较高的烘烤温度的 颜色（例如白色），也不推荐在较高的温度下烘烤。 烘烤ADE 印刷品可以使印刷品硬度最好，效果持久。 在超过164 摄氏度的情况下烘烤ADE 印刷品，可能造成褪色或泛黄。 混合油/罩光油：混合油/金属色调合油：使用 ADE26 混合油作为撤淡油降低颜色密度，或 者作为特殊助剂的基油， 例如金属色。 高粘度油：ADE90 高粘度油，可以在印刷网点或需要印刷精细的情况下添加到油墨中。 助剂：在使用前，任何助剂都必须彻底搅匀在油墨中。在印刷前，测试助剂对油墨的影响。 稀释剂：使用RE190 稀释剂或RE189 慢干稀释剂减小油墨的粘度。最多按重量加到15%。 缓凝剂：在炎热高湿度季节 为了防止油墨在网版上干版， 可以少量使用RE182 缓凝剂。 催化剂：使用ADE677 催化剂， 按照重量，一份催化剂加入到五份油墨中。加入催化剂后 的油墨的使用寿命是6-8 小时。 玻璃催化剂：印刷玻璃时， ADE678 玻璃催化剂按照重量，一份催化剂加入到五份油墨中。 按照以上所说的反应期放置30-45 分钟。 印品可以自干，但需要7-10 天才能完全固化并有 最大的牢度以及耐化学品和耐水性能。 雪板催化剂：印刷在聚乙烯材料，用于复合和生产滑雪橇和滑雪板， 需要使用ADE679 雪 板催化剂。按照重量，一份催化剂加入到五份油墨中。按照以上所说的反应期放置30-45 分 钟。印品可以自干或在较低温度下烘干，但是不能影响雪板材料。 在作复合以前， 印品应 该放在架子上放置至少4 天，以便于油墨中的催化剂发生化学反应。加入催化剂后的油墨的 使用寿命是6-8 小时。 清洗：网板清洗：使用IMS201 网版清洗剂