怎样创新棉花生产全程机械化及配套技术.doc

棉花生产全程机械化及配套技术 师市农林牧局 2011年八师机采棉面积171万亩，减少拾花人员21.4万人，增收节支4.99亿元。目前，八师团场、棉花承包职工种植机采棉的积极性非常高涨，机械化给棉花生产带来社会经济效益，推动了社会进步。 一、实施棉花生产全程机械化的效益 （一）、社会效益 　　1、实施机械采棉可实现棉花生产全程机械化，发挥规模经营优势，提高劳动生产率； 2、可以改变职工生产方式，降低劳动强度，推动社会进步； 3、有利农业产业结构调整，增加职工收入; 4、减少外来拾花人员,促进社会治安工作进一步好转。减少环境污染，保护生态。 5、缓解三秋阶段农忙局面,保质保量完成三秋任务; 6、带动机械制造业的发展; 7、加快建设农业机械化推广基地和现代农业基地的步伐。 （二）、经济效益 1.人工采收综合费用：随着植棉技术的不断提高，高产品种的推广使用和劳动力成本的逐年增加，亩产量和人工采收费均有增加的趋势。因此，人工采收费用将会逐渐上升，达到2.2元/公斤（包括采收、田间过称、连队花场装车，送饭和水，水电费，房屋和被褥折旧费等）。 2.机械采收费用包括喷洒脱叶剂、机采和复收费用，近几年没有增加的空间或增加的空间很小，分摊费随亩产量每提高1公斤增加0.5元。 3.喷施脱叶剂，机采棉平均减产约5%，造成部分减产损失。 4.经综合比较，2011年八师机采棉比手采棉平均增收节支290元/亩。 关于机采棉种植职工承担机采棉生产额外费用的问题 1、机采棉加工时比手采棉增加三次籽清、一次皮清和一次在线烘干及独立烘干，厂房、设备和附属装置需增加投入约350万元。 2、机采棉加工增加的设备和附属装置的维修，增加加工耗能、耗材、人工投入需增加约350元/吨.皮棉。 3、机采棉加工工序比手采棉多,纤维平均长度短1.5毫米,减少销售收入150元/吨.皮棉。 4、机采棉加工的皮棉，杂质和短纤维含量比手采棉多，同级别的皮棉销售价格偏低约400元/吨.皮棉。 二、适合机采的棉花品种： 1、早熟。可以减少因喷施脱叶剂造成的产量损失，提高棉花品质（成熟度一级≥1.6，二级≥ 1.5，三级≥ 1.4 ），实现早收获早轧花;提高采净率,减少清地劳动力。2、纤维较长（ ≥30 毫米）,纤维断裂比强大（一级≥30，二、三级≥ 28)。可减少棉花在采收和加工过程中的纤维长度损失，降低皮棉短纤维含量（一、二、三级棉≤12%）。3、衣分高（ ≥ 39%）。4、成熟期一致。提高一次性采净率,减少清地劳动强度。5、吐絮畅，不夹壳,含絮力适中。吐絮畅，不夹壳可减少挂枝棉和遗留棉；含絮力适中可减少撞落棉，提高采净率。6、株型紧凑，最好是筒型。棉枝相对较少,可减少撞落棉和挂枝棉;减少同一高度的棉花数量,实现棉花在棉株上分布均匀,提高采净率。7、抗倒伏。棉花倒伏将造成产量损失，抗倒伏可减少扶禾器对棉株的碰撞，降低撞落棉；要求棉朵离地高度＞20厘米，提高采净率。 三、残膜的问题 （一）、残膜的危害：1.残膜易缠绕摘锭降低采净率,损坏脱棉盘和其他部件。2.残膜混入籽棉中造成皮棉降级（吨皮棉异性纤维含量＜0.1克为无，0.1～0.39克为低，0.4 ～0.8克为中，＞0.8克为高）,影响销售。3.给棉纺企业索赔,造成经济损失。4.损坏棉纺设备。5.增加棉纺产品的次品率。 （二）、残膜回收机具和回收方式 残膜回收机具：1.秸杆粉碎残膜回收机。 2.双列粗齿搂膜机。 3.三列耙齿搂膜机。4.扎膜机 残膜回收方式：1、秋季机械回收。 2、春季机械回收和人工捡拾 四、机采棉播种的特殊要求 1、适时播种；４月１0～20日；过早播种易受终霜危害，重播将给机采造成困难。2、66厘米﹢10厘米宽窄行栽培，平均行距为38厘米；使用两膜12行播种机播种时,要保证接行（66厘米）准确。3、株距9～9.5厘米,亩理论株数19490～18470株。4、滴灌带布置： △使用五膜20行播种机播种，可采用一膜一管，一管四行，滴灌带布置在大行的中间，滴灌带距边行43厘米。 △使用两膜12行播种机播种，可采用一膜两管，一管三行，滴灌带布置在大行的中间偏外7厘米（滴灌带距边行36厘米,距中行40厘米,滴灌带的滴水口应朝着边行）。由于八师的采棉机绝大部分是五行机，一定要保证接行准确。 △滴灌带应浅埋0.5～1厘米，防止地膜破裂，减少机采棉地膜含量。 五、田间生产管理的特殊要求 由于各团场的气候、土壤、品种选用等情况的差异，田间生产管理的模式也有所不同，各团场应从实际出发，制定详细的机采棉田间生产管理模式。 在田间生产管理中力求做到： 1、最低结铃部位高度≥20cm。采棉机最下面的摘锭离地高度15cm，棉铃高度应≥20cm，可减少采收损失,防止地膜混入籽棉中。 2、棉