薄壁球铁件缩陷缺陷的原因及防止.PDFVIP

DEFECT＆CoUNTERMEASURE 缺 陷 与 对 策 文章编号：1003-8345(2003)01—0046—05 薄壁球铁件缩陷缺陷的原因及防止 梅桂清 ，赵东山 ，赵增礼 (1．河南郑州市铸造学会，河南 郑州 450007；2．虹光铸造厂，河北 鸡泽 057351) 摘要：以几个有缩陷缺陷的球铁铸件为例，对缩陷形成的原因和影响因素进行了分析，并提出了防止措施。铸件结构、壁厚 变化和浇注温度是引起缩陷的主要因素。改善铁液补缩和采用二次孕育是消除缩陷的有效措施。 关键词 ：球铁；缩陷；防止 中图分类号：TG250．6 文献标识码：B Formation Reason andPrevention ofShrinkageDepression DefectofDuctile Iron CastiIlgs MEIGui-qing，ZHAO Dong-shan2，ZHAO Zeng—li (1．FoundrySocietyofZhengzhouCity，Zhengzhou 450007，China；2．HongguangFoundry，Jizhe 057351，China) Abstract： Taking severalductile iron castingshaving shrinkage depression defectsasexamples，the formation reason ofshrinkage depression and the factorscausing shrinkage depression were discussed， and the prevention measureswasproposed．Construction and section changes of castings，as wellas pouring temperature are the main factors causing shrinkage depression．Improving liquid iron feeding andadoptingtwo timesofinoculation are the efficientmeasurestoeliminate shrinkage depression． Key words：ductile iron； shrinkage depression；prevention 缩陷(缩凹)是薄壁球铁件常见的表面铸造缺 砂手工漏模造型，水玻璃砂制芯。砂型硬度55-70， 陷。随着我国加入世贸组织，铸件出口量必然加大， 多为6O度左右。主要为端包浇注，12min内浇完。 质量要求越来越高，往 日不以为然的缩陷铸件，将 倒包时加入质量分数为0．2％-0．4％的75FeSi二次 列为不合格品。虹光铸造厂生产的球铁件全部出 孕育。批量轮番生产。管件作水压试验，其他件用 口，凡缩陷深度大于1．5mm的均报废。经过长时间 100t压力机作抗压试验。每包作力学性能和金相 的探讨摸索，笔者已取得 了一定的经验 ，现介绍如 检验。成分分析每炉3-5包。 下。 2 缩陷规律初探 1 铸造生产工艺 为了查明发生缩陷的规律，在生产中对炉前 三角试片、Y型试样和大量球铁砂箱进行了仔细观 3t·h-t热风冲天炉熔炼，出铁温度 (MCT100 察对比。 型插入式热电偶出铁槽测量 )高于1430 。球铁 2．1 炉前三角试片 用以快速判断球化情况的 牌号QT500-7(实际多为520-13)。用稀土硅铁镁 合金 (QRMg8RE3)进行球化处理，加入量 (质量 三角试片，无论是立浇还是卧浇，无论是煤粉砂型 分数 )1．2％-