吹瓶机和注塑机原理与丝印镀金.docVIP

吹瓶机与注塑机原理 吹瓶机工作原理： 本设备由主机和旋转式红外线烘箱两大部分组成，按两步法吹瓶工艺，首先将PET透明瓶坯放在旋转式烘箱内加热，使其软化成弹性状态，然后安装在主机内模具中进行拉伸和吹胀成型，PET瓶坯经拉、吹过程得到双向拉伸，纵横同时发生取向作用，因此提高了产品的抗拉强度、耐压能力和透明度。 2、主要结构及其作用： A、本机合模部分由合模电磁阀（）中移动模板（）前定模板（）后定位板（）合模气缸（）及曲臂连杆组成，工作时电磁阀导气推动气缸活塞，带动曲臂连杆，使动模板前后移动开闭模具。 B、由拉伸气缸（）拉伸杆（）封口气缸（）拉伸电子阀（）封口电子阀（）吹气包电子阀、预吹电子阀，以及气路系统组成，工作时，由封口电子阀导气，推动气缸活塞，带动封口气缸，同时由拉伸电磁阀导气，推动气缸活塞，带动拉伸杆，下落在已合模的瓶坯口上，封口气缸封住瓶坯口，拉伸杆对加温后已呈弹性状态的瓶坯作纵向拉伸，同时吹气阀通过封口头，对瓶坯吹气，作横向吹胀成型，预吹电子阀是对异样瓶型的特定设制，作低压吹气，在进行高压吹气对瓶型作定型而用的。 C．预热器部分 本机预热器由变速电机、管坯旋转座、红外反射板、瓶口冷却管及七段红外加热管等组成，工作时变速电机带动链轮，使管坯旋转座自转，缓缓通过由红外灯管加热，使管坯壁各部分受热均匀，冷却风管是对瓶口冷却，以防止在通过由红外加热而导致的瓶口的变型而用的。 D．电气和气路部分 电面板上的七个电压表一个温控仪，可根据生产需要，随时调整各段电压。变频器控制瓶坯通过红外灯管区域的速度，从而达到管坯变成富有弹性和透明的最好效果。主机电脑分别控制合模、封口、拉伸、预吹、吹气、排气的准确时间，选择手动和自动两种操作功能，其它详见电器线路图及气路原理。 主要技术参数规格： 远红外烘箱 吹瓶压机 空压机 1、装机容量 KW/380 KW/220 KW/380V 2、锁模力： 100KW 3、拉伸行程 3600 4、封口行程 50mm 6、允许模具厚度 180m-240m 7、允许模具宽度 280m-320m 8、拉伸直径 10mm 9、最大产品高度 340mm 10、吹瓶最大直径 180mm 11、最大容量 5L 12、工作运行气压 0.8mPa 13、吹瓶气压 2.0-2.5mPa 四、操作方法 A．模具安装 在动模和前中定位板两侧各有四个螺栓口用以固定模具，先将瓶模的一半（无底部分）安在定模板口，使模具口部和模板平行、左右两侧和模板的距离相等，螺栓固定后，再将另一半模具对位合口，放在手动口，打开合模起动按点，使模板合紧，再拧紧模底螺栓固定后，然后调整模板的调模螺栓，使在锁模连杆到模具合紧呈水平即可。 B．拉伸杆调试 拉伸杆 必须和模具管口垂直正中，杆头和模具底部顶实，两杆底部相齐，不能有高低，以杆头下插落入瓶模底部中间，上部气缸封口头插入瓶坯口为准，调整时，左右上下调节拉杆上部调整螺栓和封口气缸，后背固定螺栓，前后可调整机内拉伸支架后的调节螺栓，前后调整时，先放松拉伸机架的连接螺栓1、部分调整完毕后，再固定机架连接螺栓，以保证在高气压工作下，气缸不致抖动，两伸杆必须到瓶底一样的时间。 C．主机调试方法 将主机电源插头接上220V电源插座连接口，再接口空压机气源，将电源板的选择开关按在手动位置上，依次揿动合模、封口、拉伸、预吹、吹气各单项动作按钮，检查各单项动作是否正常，然后安装模具，调整拉伸杆、主机等，调试完毕后正常生产时，应将选择开关拨到半自动位的位置。每次只要按动前模板正面的两个启动按钮，设备则会自动完成全部动作。动模板上还安有紧急停止开关按钮，可根据情况随时停止机器工作，生产时计数器将自动记录生产模数，拉伸缸旁边压力表将显示吹气气压。 D．预热器的调整 预热器中的7段加热灯管，可以根据各种不同型号瓶坯生产需要可随时调整，首次使用某种瓶坯时，必须先调整合适的各段电压，吹瓶时每次先放几支瓶坯，经预热后试吹，一般瓶坯预热后不发白，呈弹性状态即可，吹制出来的瓶各部软硬均匀，符合吹制要求为标准，随后记录各段电压数据，作为以后吹到该种瓶坯的参考数据，由于瓶坯品种多样，各地气候温差的不同，很难有一个标准的数据能提供，只能依靠在实际生产中找到合适的数据。 五、保养和维修 设备的大多数故障都由于不注意保养和缺乏经常性检查所造成的，精心的保养及经常检查，除了避免事故之外