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中铁十四局集团阜新煤制气项目
七家子特大桥墩身模板
检算书
编制:
审核:
山东铁鹰建设工程有限公司
2011年6月
φ2.1m×3.8m×17m圆端墩柱模板检算书
一、计算依据
1、《结构力学》、《材料力学》(高教版)
2、《施工图设计》,《钻孔桩桥墩、桥台》,江苏交通科学研究设计院
3、《桥梁博士电算系统》,同济大学
二、工程概况
本套墩身模板为φ2.1m×3.8m×17m直坡实心墩身模板,墩柱最大截面为210cm×461cm,圆端为半圆模板,平模为2.0 m×1.7m,1.0m×1.7m,0.5m*1.7m,本文取3.8m×1m的平模为例,面板为6mm厚钢板,竖肋为[10,间距30cm,横肋为2[16a,间距5cm,拉杆为Φ25mm45#钢,每块模板设2根,间距100mm。
三、材料主要参数及截面特性
1. A3钢弹性模量E=2.1×1011Pa,剪切模量G=0.81×105 MPa,密度ρ=7850 kg/m3;
2. Q235钢板≤16mm的拉、压、弯应力=235MPa,剪应力=125MPa;
3. Φ25mm圆钢的拉、压应力=310MPa;
4. 容许挠度[f]=L/500;
5. [10,39.7cm3,198.3cm4,A=12.74cm2;
6. [16a,108cm3,866cm4,A=21.9cm2;
四、计算
4.1 墩身模板侧压力计算
模板使用条件:拉杆每端配置一个垫片两个螺帽,施工时必须上满两个螺帽,模板连接螺栓必须全部上齐。混凝土初凝时间为5h,砼浇筑最大速度V=2m/h。
新浇筑混凝土对模板的侧压力:
25kN/m3(新浇混凝土容重),t0=5h,=1.2(外加剂影响修正系数),=1.15(砼塌落度影响修正系数),V=2m/h(砼浇筑速度),H=2m(有效压头高度),
53.5 kn/mm2
50kn/mm2
根据公路桥涵技术规范(TJT041-2000)0.00219,0.0331,0.0109,-0.0750,-0.0572,
钢板的单位宽度b=1mm,均布力:f=69.77kN/ m2,q=69.77*1=69.77*10-3N/mm
钢板的截面抵抗矩:6mm3,
求支座弯矩:-471N.mm,
应力为:78.5MPa=235Mpa,满足要求。
求跨中两个方向的弯矩:207.8N.mm,190.12N.mm,
一般钢材=0.3,对跨中弯矩进行修正,即:
264.8mm,252.46.mm,
应力为:44.133MPa=235Mpa,满足要求。
2、挠度验算:
板的刚度:=41.538*105N.mm,
最大挠度:=0.297mm=0.6mm,满足要求。
4.3竖肋计算
强度验算:
竖肋间距30cm的【10#,竖肋是支承载横向主梁是上的连续梁,可视为简支梁,如下图所示:
受力简图
弯矩图
q=0.06977×300=20.931N/mm
验算公式:σmax=Mmax/rxWx≤f,式中rx为截面塑性发展系数=1.0,【10#净截面抵抗矩为39.7*103 mm3
最大弯距为=2354620N.mm
59.3MPa=235Mpa,满足要求。
跨中部分挠度验算:
Vmax2=(5-24λ2)q2l4/384EIx=0.133mm=2mm,式中跨中横向主梁间距l=1000mm,E—钢材弹性模量E=2.06*105(N /mm2),λ—悬臂部分长度与跨中部分长度之比(λ=a/L=0.5)
2.1.3横向主梁计算
(a)计算荷载
横向主梁按模板的压力均匀支承在梁上计算.
采用【16# (1)强度验算
σmax=Mmax/rxWx≤f
式中:Mmax ----横梁最大计算弯矩计算值(N*m)
rx----截面塑性发展系数rx=1.0
Wx---横梁在弯矩平面内净截面抵抗矩(双[16#a)
经查均布荷载连续梁的最大内力和挠度系数分别为Km=0.125,Kf=
Mmax=Km* q* l2=0.125*69.77*3.82=125.9KN*m
σmax=125.9*103/(1.0*866*2*10-6)
=72.6N/mm2215 N /mm2
满足要求。
(2)挠度计算
Vmax1= Kf ql4/EIx≤l/500
则Vmax=*69.77*1.74/(2.06*105*866*2*104)
=0.002mm1000/500=2mm
满足要求。
4.4拉杆验算
模板荷载:F=1.7×1×69.77=118.6KN
拉杆布置为2根φ25mm圆钢(材质45#钢),单根拉杆应力:
=120.7MPa=310Mpa,满足要求。
五、结论
综合以上检算,墩柱模板设计满足结构稳定及安全需要。
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