润滑脂抗磨性能测定法.PDFVIP

中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法 (2004年确认) (四球 机 法) 代替ZBE36021-89 1 主题内容与适用范围 本标准规定了在四球试验机上评定润滑脂抗磨性能的方法。 本标准适用于评定润滑脂在钢对钢摩擦副上的抗磨性能，它不能用来区分极压润滑脂和非极压润滑脂。 2 引用标准 GB1922 溶剂油 3 方法概要 在加载的情况下，上面的一个钢球对着表面涂有试验润滑脂(试样)的下面三个静止钢球旋转。 在试验结束后，测量下面三个钢球的磨痕直径，以磨痕直径平均值的大小来判断润滑脂的抗磨性能。 4 设备 4.1 磨损四球机:四球机主轴转数不低于工200r/min，负荷不低于392N(40kgf)，装好钢球的弹簧夹 头装于试验机主轴锥孔后，其钢球的径向圆跳动不应大于0.015mm;经试验证明，精度能满足本方 法要求的极压四球机亦可采用。试验机原理示意图见下图。 /\ I k 、 二 . ! ! P 试验机原理示意图 4.2 显微镜:装有标定过的测微计，分度值为0.01mmo 4.3 计时仪。 5 材料 5.1 钢球:四球机专用试验钢球，材料为优质铬合金轴承钢 GCrl5，直径 12.7mm，洛氏硬度 HRC64一660 中国石油化工总公司1992-05-20批准 1992-05-20实施 592 SH/T 0204- 92 5.2 溶剂油:符合GB1922中190号要求。 5.3 石油醚:60一90`C，分析纯;或溶剂油，符合GB1922中90号的要求。 6 试验准备 6.1 启动电机，将主轴转速调到12OOr/min150r/min，空转2一3min. 6.2 用溶剂油清洗钢球、球盒、夹头及在试验过程中与试样接触的其他零件，再用石油醚洗两次， 然后吹干备用，清洗后的钢球应光洁无锈斑。 7 试验步骤 7.1 试验应按如下条件进行: 试验温度:75℃士20C. 主轴转速:120Or/min士50r/min. 试验负荷:392N-2N(40kgf-0.2kgf). 试验时间:60min士lmin. 注:试验虽可在其他条件进行，但第 8章中所述精密度仅适用于7.1条中所述的条件。 7.2 将试样装满球盒，避免带进气泡，将三个干净的钢球装人球盒中，小L地将固定环压在三个钢 球上，上紧锁紧螺母，把三个钢球固定在适当的位置，刮走从固定螺母压出的多余试样，使其与锁 紧螺母顶面相平。 7.3 将一个干净的钢球装人夹头，然后把夹头牢固地固定在试验机主轴上。 7.4 将球盒放在试验机球盒座上，然后使顶球与球盒中三个钢球接触，施加规定负荷。 7.5 将温度控制器调节到规定温度75`C，接通加热器，当达到温度时，启动电动机，运转60mintlmin. 注:当电动机启动后，温度可能迅速上升并超过预定温度，在这种情况下，必须把温度给定值调低一些，以免 由于试验开始时的摩擦升温而超过给定温度。 7.6 在运转60min后，关闭电动机和加热器，降低球盒组件，取下球盒。 7.7 每次试验后按如下方法测量试验球磨痕直径: 7.7.