模具设计及制造实训.docVIP

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模具拆装 姓 名 学号 201081 班级 计辅08-1 组别 项目编号 项目一 项目名称 模具拆装 课程名称 模具设计与制造实训 教材 《模具设计与制造实训指导书》 实训内容:对模具进行拆卸、安装,进一步掌握模具结构,模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的拆装过程。 项目记录 拆装工具: 内六角扳手、铜棒 拆装过程: 1、动模定模打开。 2、动模翻转过来,用内六角扳手拆螺钉(动模座板、支撑板x2、推出机构(其中推出机构包括推杆、拉料杆、推板、推杆固定板、复位杆))。 3、动模板(支撑板、凸模固定板、座板、动模板)。 4、按一定顺序装配模具,注意对号装配。 注意事项: 1、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常,注意正确使用工具。 2、拆装模具时,首先应了解模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。 3、拆卸螺钉时一定要按对角线方向拆线,装配螺钉时也用同样方法,在装配时需拧三次,第一次四个螺钉食指都推不动时即可,第二次拧半圈,第三次同第二次。 4、拆卸零部件应尽可能放在一起,不要乱丢乱放,注意放稳放好。 5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。 6、不能用拆装工具玩耍、打闹,以免伤人。 7、工作结束后,清理场地,保持清洁。 模具设计说明书 姓 名 陈娅娅 学号班级 计辅08-1 组别 Kaihua1 项目编号 项目二 项目名称 注塑模具设计 课程名称 模具设计与制造实训 教材 《模具设计与制造实训指导书》 零件(附:图A)名称:dryer 设计要求:1、生产批量:大批量; 2、未注公差取MT5级精度; 3、要求设计dryer模具。 塑件的工艺性分析 塑件的原材料分析 塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 聚碳酸酯PC 线型结构非结晶型材料,透明。 小于130℃,耐寒性好,脆化温度-100℃。 有一定的化学稳定性,不耐碱、酮、酯等。 透光率较高,介电性能好, 吸水性小,但水敏性强(含水量不得超过0。2%),且吸水后会降解。力学性能很好,抗冲击抗蠕变性能突出,但耐磨性较差。 熔融温度高(超过3300C才严重分解),但熔体粘度大; 流动性差(溢边值为0.06mm);流动性对温度变化敏感,冷却速度快;成型收缩率小;易产生应力集中。 结论 1.熔融温度高且熔体粘度大,对于大于200g的塑件应用螺杆式注射机成型,喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴,并加热,严格控制模具温度,一般在70~1200为宜,模具应用耐磨钢,并淬火; 2.水敏性强,加工前必须干燥处理,否则会出现银丝、气泡及强度显著下降现象; 3.易产生应力集中,严格控制成型条件,塑件成型后需退火处理,消除内应力;塑件壁不宜厚,避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力集中,脱模斜度宜取20。 2、塑件的尺寸精度分析 该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,可按MT5查取公差,其主要尺寸公差标注如下(标注均为mm): 塑件外形尺寸:183 0 -1.96mm,95 0 -1.2mm,R45 0 -0.84mm,R9.93 0 -0.48mm,R366.5 0 -3.3mm,R7.4 0 -0.48mm,R7.291 0 -0.48mm,R13 0 -0.52mm,R118.674 0 -1.34mm,R9.916 0 -0.48mm,R1.983 0 -0.4mm,25 0 -0.7mm,R10 0 -0.48mm,R22.5 0 -0.64mm,R13 0 -0.52mm,R18.791 0 -0.64mm,R164.027 0 -1.8mm,R7.5 0 -0.48mm,11.144 0 -0.52mm,11.463 0 -0.52mm,14.276 0 -0.58mm,13.203 0 -0.52mm,17.5 0 -0.58mm,12.689 0 -0.52mm 内形尺寸:R22 +0.64 0mm,92.98 +1.2 0mm 其余尺寸:¢33+ -0.38mm,1.7+ -0.2mm,1.4+ -0.2mm,14.5+ -0.29mm,8.5+ -0.24mm,10.6+ -0.26mm,40+ -0.38mm,7+ -0.24mm,10.12+ -0.26mm,2.87+ -0.2mm 3.塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观,色泽鲜艳,外表面没有斑点及熔接痕,粗糙度可取Ra0.4μm。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 4.塑件的结构工艺性分析 (1)、从图纸上分析,该塑件外形为不规则体,壁厚均匀,且符合最小壁厚要求。 (2)、塑件型腔较大,有三个凸块,其中两个尺寸相等。 结论:综上所述,该塑件可采用注射成型加工。 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 计

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