1渠道衬砌.docVIP

4．1渠道衬砌 主体工程在施工前要先作好测量放线清理工作。清基深度不小于20cm，清理留下的坑穴，应按监理工程师同意的材料回填，并压实到与周边同样的密实度，渠堤清理应保证20厘米深压密度不小于设计值。并对表层腐殖有机质土清除后运到监理工程师指定的地点堆放。 4．1．1测量放线 放线时首先按监理工程师批准的测量基准点、控制线（渠道轴线）、水准点以及需要增设的控制点，用对水准管、对中器及三轴误差检校后的经纬仪以轴线法测设各控制桩，采用正倒镜法进行放线，钢尺往返量距，使渠道各段都有点控制，同时敷设渠道中心线，渠口线，每20 cm用水准仪测好设计渠底高程，打木桩控制高程和渠道各部尺寸，控制桩点设在河口外侧便于保护的地方并用砼进行加固。 利用上、下游生产桥上高程点作为高程控制基点。施工过程中施工测量达到平面位置中误差±50mm，高程中误差±50mm。 4．1．2填筑土料： 根据设计要求，选择土质，天然含水量、运距、开采条件好的土区，不用游泥土、杂质土及腐质物含量高的土填筑。 4．1．3渠道开挖 开挖前，首先对开挖段渠道轴线、边线位置及标高进行准确测量校验，报监理工程师审核无误后进行开挖。开挖时，采用以机械为主、人工为辅的方法，挖掘机首先清挖表层淤泥并清除至场外，较湿能用作回填的土方堆放在渠口2.0米以外进行晾晒，以利回填时使用，减少运土回填。当挖掘机挖至设计底面0.20米以上时，采用人工挖除，严格控制标高，保证做到无扰动和浸泡而消弱渠底、边坡承载力的现象，严禁招挖复填，对已经超挖或松动部分应进行夯实处理。 开挖时，应设专人注意观察边坡顶面有无裂缝、松动塌落现象，弃土堆置地点不得防碍开挖及其它作业、不得影响边坡稳定，保证施工安全。 4．1．4渠坡填筑 A、一般要求：填方堤段应首先进行场地清理和填前碾压。填方作业均应符合设计图纸和监理工程师指定的渠线方向、标高和横断面。非适用材料不得用于填筑。 B、填筑作业：填筑按水平分层由底处开始逐层填筑，不得顺坡填筑。作业面应分层统一铺土，统一碾压，并配备人员或平土机具整平。全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理。 C、压实作业：先作碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度。碾压应无死角、漏压、欠压和过压，上下段接缝位置应错开。 碾压施工时应符合下表规定： 铺土厚度和土块直径限制尺寸表 压实功能类型 压实机具种类 铺料厚度 土块限制直径 轻型 人工夯、机械夯 5T-10T平碾拖拉机碾压 15~20 20~25 ≤5 ≤8 中型 12T-15T平碾斗容2.53M3铲运机 6T-8T振动碾 25-30 ≤10 碾压机械行走方向平行于渠道轴线，控制碾压速度，平碾、振动碾为2KM/h，铲运机及拖拉机为2档慢速行驶。机械碾压不到的地方应铺以夯具夯实，达到设计干容重。特别注意雨天施工应按有关规定施工。 4．1．5土方填筑质量控制 土方填筑按有关规定、规范进行，压实后，先由工地质检员抽样送试验室检测，不合格的要返工重压，合格的报监理工程师批准并签字后，才能进行下一道工序。填筑整修后的渠道断面尺寸应满足下表规定。 渠道断面允许偏差值 项目 允许偏差值 渠道高程 ±（2-3） 渠道轴线 2-3 渠底宽度 +（2-3） 堤顶高程 +（2-3） 渠槽上口的宽度 +（4-8） 渠底及内边坡平整度（用2米直尺检查） ±（2-3） 4．1．6砼渠道衬砌 A、原材料控制：渠道砼衬砌采用新乡产32.5级普通硅酸盐水泥，每批进场水泥必须附有生产厂家的质量检验报告，并取样送试验室检测，检验内容包括安定性，凝结时间和强度，不合格水泥坚决不用。 砂料选择质硬、清洁、级配良好、含泥量小无有害杂质的山东产优质中（粗）砂。 碎石选择新乡潞王坟、滩县屯子产质地坚硬，片状少、含泥量少、无超逊径，无杂质，碎石质量符合《水工砼施工规范》的有关规定。 砼搅合用水必须符合人、畜饮用水标准，不得使用渠道内的排污水。 B、砼拌合 在砼生产过程中，应经常检查搅拌机的机械性能，包括砼拌合物的均匀性、适宜性的拌合时间，称量衡器的准确性。严格按试验确定的混凝土配料单进行配料生产，不得擅自更改，水泥、砂、水、碎石以重量计。砼拌合过程中必须采用施工措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率控制在6%以内，特别是降雨情况下，更应增加检测次数，测定砂、石料的含水量。生产的砼必须拌合均匀，拌合时间不得小于2.5分钟，坍落度控制在2~3cm。 C、模板：模板应平直、无裂缝和扭曲，具有足够的强度、刚度稳定性，保证在施工过程中无变形、扭曲现象。模板尺寸符合设计规定。 D、砼予制块衬砌： 1）砼予制块衬砌时，应严格放线，定好渠道中心线，渠口线，每20米用水准仪测好设计渠底高程，打木桩控制高程和渠道各部尺寸。 砼板预制前做好砼浇筑准备工作，对进厂合格材料量进行统计以保证砼浇筑