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大模板 大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成。 加劲肋 在支座或有集中荷载处，为保证构件局部稳定并传递集中力所设置的条状加强件。可以提高梁的稳定性，和抗扭性能。 加劲肋有横向加劲肋、纵向加劲肋和短加劲肋，另外，在梁的支座处和上翼缘受有较大固定集中荷载处，宜设置短加劲肋。加劲肋宜在腹板两侧成对配置，也可单侧配置，但支承加劲肋、重级工作制吊车梁的加劲肋不应单侧配置。 腹板 工字型梁或板梁联系上下翼缘或T型梁翼缘以下的竖向板或箱梁的侧壁。腹板的主要功能是抵抗剪力，也承担部分弯矩 优点 大模板是采用专业设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，一般与支架连为一体。由于它自重大，施工时需配以相应的吊装和运输机械，用于现场院筑混凝土墙体。它具有安装和拆除简便、尺寸准确、板面平整、周转使用次数多等优点。 大模板建筑的结构类型 全现浇的大模板建筑 现浇和预制相结合的大模板建筑 现浇与砌筑相结合的大模板建筑 大模板建筑的特点 整体性好，抗震性强 提高了建筑面积的平面系数 操作方便，机械化程度高 降低了劳动强度，提高了劳动生产率。 大模板的分类 按板面材料分木质模板、金属模板、化学合成材料模板。 按组拼方式分整体式模板、模数组合式模板、拼装式模板。 按构造外形分平模、小角模、大角模 大模板主要是由板面系统、支撑系统、操作平台和附件组成（结合61） 板面系统：包括板面、加劲肋、竖楞 。 支撑系统：支撑系统作用是承受水平荷载，防止模板倾覆，每块大模板用2～4榀桁架形成支撑机构，桁架用螺栓或焊接方法与竖楞连接起来。 操作平台：施工人员操作的场所和运行的通道。 附件：主要是指穿墙螺栓。 　　穿墙螺栓的作用是加强模板的刚度，控制模板的间距。穿墙螺栓的连接构造见图11.2所示。 （1）平模 整体式平模板是以一面墙制作一块模板。其构造见图11.3(a) 所示。 采用平模布置方案的主要特点是横墙与纵墙混凝土分两次浇筑。 在一个流水段范围内，先支横墙模板，待拆模后再支纵墙模板。平模平面布置如图11.4所示 面板材料 　　　板面是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整，加工精密，有一定刚度，能多次重复使用。可作面板的材料很多，有钢板、木（竹）胶合板以及化学合成材料面板等，常用的为前两种。 整块钢面板 　　　一般用4~6mm（以6mm为宜）钢板拼焊而成。这种面板具有良好的强度和刚度，能承受较大的混凝土侧压力及其他施工荷载，重复利用率高，一般周转次数在200次以上。另外，由于钢板面平整光洁，耐磨性好，易于清理，这些均有利于提高混凝土表面的质量。缺点是耗钢量大，重量大（40kg/m2），易生锈，不保温，损坏后不易修复 组合式钢模板组拼成面板 这种面板主要采用55型组合钢模板组拼，虽然亦具有一定的强度和刚度，耐磨及自重较整块钢板面要轻（35kg/m2），能做到一模多用等优点，但拼缝较多，整体性差，周转使用次数不如整块钢板面多，在墙面质量要求不严的情况下可以采用。采用中型组合钢模板拼制而成的大模板，拼缝较少。 　　　胶合板面板 　　　1）木胶合板：模板用木胶合板属于具有耐候、耐水的I类胶合板，其胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用柳安、桦木，马尾松、落叶松、云南松等树种加工而成。通常由5、7层单板经热压固化而胶合成型。相邻层纹理方向相互垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因此整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时必须加以注意。木胶合板的厚度为12、15、18和21mm。 　　　2）竹胶合板：是以竹片互相垂直编织成单板，并以多层放置经胶粘热压而成的芯板，表面再覆以木单板而成。具有较高的强度和刚度、耐磨、耐腐蚀性能并且阻燃性好、吸水率低。其厚度一般有9mm、12mm和15mm几种。 　　　构造类型 　　　（1）内墙模板 　　　模板的尺寸一般相当于每面墙的大小，这种模板由于无拼接接缝，浇筑的墙面平整。内墙模板有以下几种：1）整体式大模板：又称平模，是将大模板的面板、骨架、支撑系统和操作平台组拼焊成一体（图8-77）。这种大模板由于是按建筑物的开间、进深尺寸加工制造的，通用性差，并需用小角模解决纵、横墙角部位模板的拼接处理，仅适用于大面积标准住宅的施工。目前已不多用。 　　　2）组合式大模板：组合式大模板是目前最常用的一种模板形式。它通过固定于大模板板面的角模，可以把纵横墙的模板组装在一起，用以同时浇筑纵横墙的混凝土。并可适应不同开间、进深尺寸的需要，利用模数条模板加以调整。 　　　面板骨架由竖肋和横胁组成，直接承受面板传来的荷载。竖肋，一般采用60mm×6mm扁钢，间距400~50